1、矿山爆破安全矿山爆破安全造成爆破事故的主要原因有以下几方面:造成爆破事故的主要原因有以下几方面:由于管理不严造成火药库爆炸事故,一些临时性大药库,火药与雷管一起保管,有的甚至在库内用灯泡烘烤雷管、炸药,曾经多次导致火药库爆炸;火药燃烧中毒事故,东北某矿在大爆破运药过程,由于电石灯坠落至药堆后面引燃火药,在扑灭过程处理不当,致使该洞室 3.5t 炸药全部烧完,造成该矿区多人中毒伤亡事故;由于起爆材料质量不良或点炮拖延时间造成的迟爆或早爆事故,矿山由于保管不善导致爆炸材料变质或过期爆炸材料不及时销毁,致使在爆破工作中造成拒爆、迟燥、导火索断药、缓燃,速燃等爆破伤亡事故;残眼及盲炮处理不当占各类爆破
2、事故的比例较大,在国外矿山也经常发生这类事故;爆破后过早地进入爆破工作面或爆破过程返回爆破工作面看回火,引起过大量的爆破伤亡事故;其它如露天矿的爆破飞石、雷电,静电,杂电等电气爆破事故以及硫化矿药包自爆等。严格执行爆破安全规程,加强爆破安全方面的科学研究、寻求安全、高效的爆破新材料、新方法,改进爆破材料的生产工艺等,是防止爆破伤亡事故的重要途径。近年来,爆破安全方面的科研工作,取得了一系列的进展,抗杂电雷管、无起爆药毫秒电雷管,低能导爆索、铵松蜡炸药以及其他安全、高效类炸药等相继研制成功,为安全、高效地进行爆破作业提供了良好的物质基础。特别是导爆管起爆系统研制成功,对降低因采用单个点火起爆的爆
3、破伤亡事故,起到了关键性的作用。导爆管起爆系统属于非电起爆系统之一,由四部分组成:传爆元件由导爆管传爆雷管组成,它的作用是将冲击波信号由击发元件传给各起爆元件。导爆管为外径 3mm,内径 1.4mm 的塑料管,内壁涂有 1620mgm 薄层的炸药,密度只有 0.360.4mgcm2。它本身不能搭接传爆,也不能起爆猛炸药,只能由导爆管引爆雷管再起爆炸药。导爆管的爆速为 16002000ms。有较好的防水性能,在 20m 的深水下仍能稳定传爆,遇火只能燃烧不爆炸,在 2050的温度下爆速不变。冲击、摩擦、枪击不爆炸。传爆雷管的结构与普通火雷管相同,其作用是将一根导爆索的冲击波传给 2 根以上的导爆管,起分支作用。