1、综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施F2101 综采面在推至胶带顺槽通尺 600m 位置时，里段巷道与外段巷道呈 168夹角，在此段回采时，工作面将进行旋转回采。为保证工作面旋转回采期间设备的正常搭接，需对胶带顺槽影响设备布置段巷道进行扩帮。为保证工作面在扩帮期间各项工作的安全顺利进行，特编制本措施。具体事项如下：附：F2101 综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮方案图，见图 1。一、扩帮技术措施1、为防止在扩帮以后顶板悬顶面积过大，在扩帮前，沿原三部胶带运输机外沿顺着巷道方向支设一排型梁支护顶板，型梁使用 35 根单体支柱支设。2、巷道扩帮宽度以不影响设备正常搭接为
2、准。扩帮宽度在 0.6m 及以上时，采取爆破松动的方式扩帮，使用风镐和手镐进行人工刷帮落煤；扩帮宽度在 0.6m 以下时，直接使用风镐和手镐进行人工刷帮。所有扩帮落煤人工清理至胶带运输机，经胶带运输机运出。3、扩帮段帮部采取打贴帮点柱护帮，柱距 0.8m。单体支柱与煤壁间使用半圆木或圆杂木背帮，使用双抗网或双层塑编网护帮，双抗网或塑编网要与顶板网使用联网绳联接牢固。4、当顶板较稳定时，顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于 3m；当顶板岩石较破碎、煤体较软时，顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于 1.3m。否则，必须支设临时支护，临时支护根据扩帮长度选择单体柱配道木或圆杂木支护，一梁两柱。5、扩帮段顶板
3、支护，使用 3.6m4m 长型梁配单体支柱架倾向棚支护，棚距 0.8m，每根型梁使用不少于 3 根单体支柱。顶板不平整时使用圆杂木背顶，扩帮位置顶板铺设塑编网或双抗网护顶，塑编网与顶板钢板网搭接处使用联网绳连接牢靠。附：F2101 综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮支护平面图，见图 2。二、设备保护措施1、扩帮前，将需要爆破地点前后 15m 范围内的动力电缆、信号电缆、载波电话、闭锁开关、风水管路、照明线路等取下，转移至巷道的另一侧或放置到底板上，使用废旧胶带包裹结实，并使用木板遮挡严实。2、扩帮前，将经过爆破地点的风水管路的压风和压力水停掉，并将压风放净，将爆破地点前后 10m 范围内的风
4、水管路放置到巷道底板上，使用废旧胶带包裹结实，并使用木板遮挡严实。3、在扩帮前，必须对爆破地点前后 10m 范围内的胶带和电机减速机使用废旧胶带和木板进行保护，且要在爆破前将三部胶带运输机停电闭锁。4、爆破前必须派专人负责检查设备保护情况，确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后，方可进行爆破。5、凿岩机、气腿等可移动设备在爆破前转移到爆破地点 20m 以外的地点。6、爆破后先检查各风水管路、电缆的完好情况，确认无异常情况后再正常启动运行，各设备启动前先要点动试运转。三、爆破技术要求1、打眼工具选用两台 YTP-26 型凿岩机（一台备用），1.2 及1.6m 长六棱中空钎杆，28mm“一”字
5、型钻头，气腿、风管、水管等。2、炮眼布置扩帮眼采用三花眼布置，顶眼距顶板 1.01.2m，底眼距底板 400600mm，排距不小于 500mm。炮眼间距 800mm，岩石段可适当减小炮眼间距。顶眼上仰 34，底眼下扎 35。炮眼深度800mm，局部炮眼深度可根据扩帮深度适当增减，但炮眼深度低于为0.6m 时，严禁爆破。顶眼装药 1/2 卷，底眼 1 卷。附：扩帮炮眼布置及连线示意图、扩帮眼装药结构图。见图 3、4。3、封泥要求当炮眼深度为 0.61m 时,封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2，使用 1 个水炮泥；当炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于 0.5m，使用 2 个水炮泥。当爆破区域
6、有 2 个或 2 个以上自由面时，最小抵抗线不小于 500mm。4、炸药选型炸药采用煤矿许用 T-320 型水胶炸药(炸药规格27400mm,重 0.33kg)，每次打眼前必须找正中心，由验收员画好轮廓线，实行导向打眼。5、爆破方法采取正向装药，串联方式联线，全断面一次起爆,雷管采用 15 段毫秒延期电雷管,总延期不超过 130 毫秒。MFB-200 型发爆器,正向起爆，起爆时从三部胶带运输机机尾向机头方向进行，一次爆破炮眼数不超过 10 个。爆破母线长度不小于 100m。四、安全措施1、工作面爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时，严禁实施打眼、装药、爆破等工序，进行爆破作业时必须严格执行城郊煤矿爆炸材料及爆破管理制度。爆破后现场作业人员必须将作业地点附近是否存在拒爆（残爆）情况进行详细的检查，发现拒爆（残爆）必须及时处理，并将有无拒爆（残爆）情况作为交接班的内容。2、打眼、装药、爆破期间，工作面及轨道顺槽内机电设备和电气设备必须停电闭锁，并挂停电牌，安排专人看守电源开关。3、打眼、装药与工作面处理片帮冒顶平行作业安全间距不小于 30m，无法平行作业时要在处理片帮
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