1、综放工作面安装转载机支架等安全技术措施综放工作面安装转载机支架等安全技术措施100101 综放工作面已经具备安装条件，为确保大型设备的安全顺利安装，特制订如下安全技术措施：一、安装环境（一）巷道概况1、100101 进风顺槽长度为 1050m，巷道净宽 4.6m、净高 3m；2、回风顺槽长度为 1010m，巷道净宽 4.6m、净高 3m；3、工作面切巷长度为 150m，巷道净宽 7.5m、净高 2.7m。（二）设备的运输路线1、转载机、破碎机、支架、采煤机及前、后部溜子运输路线：地面运料副斜井采区集中轨道巷100101 回风顺槽工作面。2、皮带输送机、供电设备列车运输路线：地面运料副斜井采区集
2、中轨道巷100101 进风顺槽。3、绞车的安装位置（1）100101 回风顺槽采用无极绳（绳径24.5mm）配合 24kg/m 运输。在切巷下端头正对回风顺槽的绞车硐室内安设一部 25kg 调度绞车（绳径18.5mm），作为下放回收空板车所用，此绞车命名为 1#绞车。（2）切巷：在切巷上、下两端头正对切巷的绞车硐室内，各安设一台 20t 回柱绞车（绳径28mm），作为下放支架、机组和安装支架等设备所用，切巷下端头绞车命名为 2#绞车，切巷上端头绞车命名为 5#绞车。（3）在切巷下端头正对切巷的绞车硐室内 20t 回柱绞车旁，另安设一部 25kw 调度绞车（绳径18.5mm），作为下放工作面溜子
3、大链、回收空车所用，此绞车命名为 3#绞车。（4）为便于运输，在距切巷下端头口约 20m 附近安设一部 11.4kw调度绞车（绳径15.5mm），作为设备车辆进入工作面拐弯所用，此绞车命名为 4#绞车。（5）进风顺槽：进风顺槽自顺槽口至工作面切巷处现已安设 4 部25kw 调度绞车（绳径18.5mm），此 4 部绞车分别依次命名为 6#、7#、8#、9#绞车，其中 6#、8#为对拉绞车，7#、9#为对拉绞车，作为运输顺槽内运输转载机、破碎机及输送机所用。4、绞车的安装方法（1）20T 回柱绞车安装方法20T 回柱绞车自重 2.5T，起吊时使用 2 台 3T 手动葫芦。起吊索具：18.5mm 两
4、头插接钢丝绳，专用起吊锚索起吊连接装置、40T 运输机锚链。起吊点：专用起吊锚索。回柱绞车运输到轨道头卸车位置后，采用 3T 手动葫芦吊挂在顶板专用起吊锚索上将回柱绞车卸下车，在回柱绞车卸下车后，采用 3T 手动葫芦将回柱绞车牵引到安装位置，并且要调好方向，回柱绞车要安装在顶板完好的位置。采用液压单体支柱打好“四压两戗”，且要打牢，所有的液压单体支柱要安设防倒绳，压、戗柱不得打在顶板的支护锚杆上。所选液压单体支柱要完好，严禁使用自降液压单体支柱。（2）调度绞车安装方法绞车安装如果使用两压两戗固定，戗柱要保持 65-75倾角，压柱要垂直，其戗、压柱直径不得小于 180mm，顶板要有柱窝（矸石顶柱
5、窝深度大于 150mm，煤顶柱窝深度大于 200mm）。戗、压柱顶端严禁打在棚梁或锚杆托盘上；如果使用地锚固定，选用锚杆长度为 2.4m，其锚固深度不低于 2m，直径应大于 20mm，露出底板长度为 250mm，其中25kw 以下绞车其地锚为 4 根，40kw、55kw 绞车其地锚为 8 根。2、安装完毕的绞车，其最突出部位距轨道最近距离不小于 700mm，安装地点要有合格的支护，严禁有淋水、掉渣现象。二、安装前的准备工作1、安装前应向每位安装人员贯彻安装作业规程，做好贯彻记录及规程学习考试，所有参加设备安装的人员，必须熟悉掌握安装设备的结构、性能、工作原理、拆装顺序及注意事项。2、安装过程中
6、所用平板车、矿车必须完好，严禁使用不合格车辆。销子、三环、锚链使用前必须检查其完好性、安全性，严禁使用不合格品。4、检查运输沿线的支护情况，要求轨道面距顶板锚杆、锚索锁具下端部分净高不小于 2.4m，轨道敷设要求 24 公斤/m 的轨道，扣件齐全。5、运输沿线的轨道、道岔、轨枕敷设必须达到完好标准，绞车稳设牢固合理，钢丝绳及钩头按标准要求布置。电缆吊挂整齐，声光信号双向对打灵敏可靠，变坡点、倒钩点设置安全阻车设施。6、切巷内的单体必须齐全、支撑可靠，缺损后必须及时补齐。7、胶带机头、机尾安装点、转载机机头、端头支架安装点，前后运输机头尾、采煤机滚筒安装点必须打专用起吊锚索,利用起吊锚索吊装设备时,人员禁止站在设备坠落波及范围 5 米内,要避开倒链断链甩链方向,待设备接近安装点时人员方可靠近调整、安装。锚索规格为17.8mm6.3m。起吊锚索必须做拉拔实验，锚索的锚固力达到 169KN。8、准备好安装所使用材料、工器具等，并检查其完好性，确保使用安全。9、该工作面安装时设两部通讯电话：轨道顺槽口 1 部；工作面 1部。三、设备的装车、卸车、捆绑及运输1、设专人负责设备的装车质量和工作人员
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