1、煤泥管路、介质管路检修安全技术措施煤泥管路、介质管路检修安全技术措施一、一般规定1、检修前应对管路进行检查，检查各管路、弯头的磨损情况、短节、阀门等是否完好可靠，如有问题及时汇报。2、管路检修前要将管路内的物料排空。二、作业项目及作业程序煤泥管路、介质管路更换（一）准备工作1、准备需要更换的管路，1t 倒链 2 台，3 分钢丝绳套 2 付，梯子、大锤、气割用具等，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。（二）作业程序1、在管路上合适位置上焊接18 大链环，两边焊接，保证起吊平稳。2、用倒链、绳套吊住大链环，将管路吊住。3、从上向下，依次拆卸管路及阀门。4、从下向上依次安装管路及阀门。5、对于
2、使用焊接连接的管路，采用气割用具将损坏的管路割掉，再用倒链、绳套吊住新管路，与旧管路对正后进行焊接。（三）特殊安全措施1、使用梯子时，梯子要只放牢固，下方有二人扶持、看护、才允许登高作业。2、将倒链挂在相应的吊装梁上。3、起吊用钢丝绳不得有断丝现象，吊环有足够的强度，起吊严禁用开口销。4、吊装时，要保证起吊物的重心平稳，重物下不得有人站立或作业。5、操作由专人负责指挥，设专人操作。6、旧管路在拆卸前要拴绑牢固，方可开始拆除，拆除法兰盘连接螺栓后，再慢慢放下，不可直接扔到地面。7、平管路拆除用升降梯来完成，拆去后放于升降梯上。8、登高作业时，必须系好安全带，长短适宜，并拴在可靠的支撑上，如需传递
3、工具，用绳拴牢吊放，同时设立监护人。9、登高时，作业点下方 5 米范围内不得有人停留或作业。10、拆卸下的管路和阀门由于比较重，要用绳套拴好，慢慢放下。11、在割掉每层管路上的支撑架前，须有临时支撑措施，防止整体坠落。12、本次作业绳套采用 3 分，其总破断拉力为 3911 kg，最大起吊重量按 500 kg，按单股计算，绳套安全系数为 7.82，大于 6，满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。更换弯头、短节（一）准备工作：1、准备工作所需弯头、短节。2、准备活扳手、3t 倒链 1 台，3 分钢丝绳套 2 付，电焊气割用具，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。（二）作业程序：1、
4、检修前应将管路中物料排空，拧紧检修管路部分附近上端或下端阀门。2、将倒链挂在牢固可靠位置，用钢丝绳套拴绑弯头或短节。3、拆卸旧的弯头或短节，吊至地面。4、对于连接所用的螺栓，如果无法使用扳手卸掉，则使用气割工具割掉。5、将新弯头或短节吊起，进行安装。6、检修完毕后，将阀门恢复原位。（三）特殊安全措施：1、凡离地面(楼板)2 米以上进行操作时，必须佩戴安全带，安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固物件上，不能拴在尖锐棱角的构件上。2、登高作业人员作业时应将工具抓牢，严防坠落，同时必须设立监护人。3、作业点下方 5 米范围内不得有人行走、逗留或作业。4、如需使用梯子时，梯子下方应有专人扶持。5、本次作
5、业绳套采用 3 分，其总破断拉力为 3911 kg，最大起吊重量按 250 kg，按单股计算，绳套安全系数为 15.64，大于 6，满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。补焊管路（一）准备工作：1、准备补焊管路钢板。2、准备电焊、气割用具，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。（二）作业程序：1、检修前应将管路中物料排空，拧紧检修管路部分附近上端或下端阀门。2、对破损的管路进行补焊。3、如须登高作业，必须佩戴安全带，并设有监护人。4、检修完毕后，将阀门恢复原位。（三）安全措施：1、凡离地面(楼板)2 米以上进行操作时，必须佩戴安全带，安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固物件上，不能拴
6、在尖锐棱角的构件上。2、如需使用梯子时，梯子下方应有专人扶持。更换阀门(一)准备工作：1、准备阀门、橡胶垫、螺栓、螺母。2、准备 3t 倒链 1 台，3 分钢丝绳套 1 付，活拍手，电焊气割用具，项目负责人认真检查，确保完好。(二)作业程序：1、检修前应将管路中物料排空，拧紧检修管路附近上端或下端阀门。2、拧去或气割掉阀门上的螺栓。3、将倒链挂在牢固可靠位置，用钢丝绳套绑住阀门的上端管路。4、缓慢拉动手链、吊起上端管路，取下阀门放至地面。5、安装新阀门、橡胶垫，阀门用螺栓连接固定。6、将其他阀门恢复就位。7、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。(三)安全措施：1、拆卸下的阀门要放稳，防止滑倒。2、搬运物件时，要协调一致，防止挤伤手脚。3、凡离地面(楼板)2 米以上进行操作时，必须佩戴安全带，安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固物件上，不能拴在尖锐棱角的构件上。4、登高作业人员作业时应将工具抓牢，严防坠落，同时必须设立监护人。5、如需使用梯子时，梯子下方应有专人扶持。6、本次作业绳套采用 3 分，其总破断拉力为 3911 kg，最大起吊重量按 460 kg，按单股计算，
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