1、综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施XXX 工作面即将回采至 YYY 工作面回撤通道下方集中煤柱压力影响区（距 XXX 面回撤通道 78m），矿压可能异常，在该段区域应加强安全生产与组织管理，为保证工作面设备和人员安全，编制以下安全技术措施。一、过 YYY 工作面回撤通道集中煤柱区概况YYY 工作面回撤通道宽度 5.0m，YYY 面回撤通道与YYY 面回撤辅巷之间煤柱宽度 30m，YYY 面回撤辅巷宽度 5.0m，煤柱区域宽度 40m，再加上通过前 20m 及推过后 20m 的影响区域，共计 80m。集中煤柱相对在 XXX 工作面的分布从运顺侧至
2、 133 架，推进方向上是XXX 运顺 54 联巷之间。地表较平坦，无大的沟壑与地物。该段煤层厚度平均在 5.75.9m，埋深 110.8118.7m ，底板呈负坡趋势。该段工作面与上覆的 21 上 305 面煤柱区底板间的层间距为 614m，沿推进方向变薄。工作面内无断距明显的断层，断裂构造主要以一组走向近东西向的裂隙为主。泥岩顶板地段中发育有不规则裂隙（滑面）。煤层褶皱以宽缓的波状起伏为主，回采方向上总体以正坡为主，局部呈波状起伏。二、组织措施一）队内组织措施1、在进入集中煤柱区前，由采煤技术员组织全队员工进行安全技术学习，并及时向各班通报过集中煤柱期间的煤层厚度及变化趋势、两顺槽走势、地
3、表情况等地质资料。2、在过集中煤柱期间，必须严格坚持队干现场跟班制度，由生产经验丰富的队干跟生产班，掌握生产情况，做好现场生产组织，及解决现场问题。并及时向全队职工传达现场的情况及现场生产时应注意的事项。3、跟班队干负责每班观察顶板周期来压步距、架后悬顶面积和支架压力显示等情况，认真做好记录，及时在班4、员工严格按照安全技术措施组织生产。5、XXX 运顺、ZZZ 回顺及 5#、4#联巷的加强支护5、由检修班探顶底煤，将探测结果真实地填到探测牌上。6、如出现支架压力异常、安全阀频繁动作或来压显现剧烈的情况，必须及时向矿生产办、调度室和矿值班领导汇报。二）相关职能部门及区队的配合1、调度组应提前与
4、总调、洗煤厂联系，保证仓位有一定的富裕，能满足压力异常时，工作面煤量的及时运出；工作面出现问题时，协调所需材料、人员、车辆，确保不影响工作面生产，及时向相关领导汇报现场情况；根据上传的数据向相关领导和部门汇报工作面压力情况，并对上传数据进行记录。2、质量组负责工作面的工程质量管理，加强现场检查、监督，发现问题及时督促现场整改、调整。3、机电组在工作面进入集中煤柱区前必须组织综采队、运转队对综采设备、主运输设备全面检查一次，及时排除故障；组织和协调备用件等；在进入危险区域时按检修周期对工作面设备、运顺皮带、主胶带机、三盘区破碎机等主运输设备详细检查一次，发现问题，督促并跟踪综采队、运转队在检修时
5、间检修或维护，出现大的故障，及时调配设备进行检修；派专人负责 XXX 工作面过集中煤柱期间的设备维护和检修工作面，在现场组织人员应急检修；解决现场存在的机电、运输问题；4、生产办及时采集数据，并对矿压数据进行分析，每日小结一次矿压情况，同时结合地形地貌变化预测下一阶段的矿压情况，及时将信息反馈到综采二队、相关领导和主要部门，以指导现场生产；当现场压力异常，出现压死支架、片帮、冒顶严重等问题时，协助综采队处理现场问题。5、运转队每日对主运系统全面检查、维护一次，保证运顺、大巷皮带及破碎机等设备的正常运转；及时排除主运系统存在的故障；检修时应与调度、综采二队及时联系；生产期间工作面出现问题，维修人
6、员必须及时到达现场进行抢修。6、机电队确保 XXX 面排水设施能力与规程设计的相符，机尾水车距工作面的距离要满足要求，运顺各水槽点应及时安设水泵。7、通风队负责观察地表塌陷情况，并及时将塌陷情况汇报调度室、相关领导主要部门。并及时组织人员回填地表塌陷产生的裂缝，减少漏风，以防雨季时节雨水贯入。8、在距 YYY 面回撤通道煤柱区 100m 前，由地测站及时提供井下对应地表的准确位置，并在两顺槽副帮用白漆标明 YYY 面煤柱集中应力区对应位置，并及时向相关了领导、主管部门提供地质资料，分析岩层情况。9、安监处：监督指导现场安全工作，在工作面过集中煤柱期间，每班派专人负责工作面的安全检查，监督本措施的执行情况。10、准备队、车队应做好备用人员、车辆的准备工作。三、过集中煤柱安全技术措施一）、一般规定1、一般情况，在设备正常时不检修，如必须检修，将检修时间安排在工作面压力较小的区段，同时尽量缩短检修时间。2、所有人员在进入工作面前，必须严格执行敲帮问顶制度，每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板、煤壁和支护等情况，当发现有不安全隐患时，必须立即采取措施进行处理。3、所有进入工作面人员必须佩
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