回顺冒顶瓦斯治理安全技术措施.docx

1、回顺冒顶瓦斯治理安全技术措施回顺冒顶瓦斯治理安全技术措施一、工作面概况我矿 23101（2）综采工作面与 23102 综采工作面位于 3-1 煤层盘区。23101（2）综采面走向长度 2065 米，工作面长度 325 米，平均采高 3.2 米，采煤方式为长壁后退式综合机械化采煤，现已回采 1472 米。23101（2）综采工作面配风为 1100m3/min，绝对瓦斯涌出量 2.84.2m3/min；相对瓦斯涌出量 0.340.47m3/t；其中煤壁瓦斯涌出量：1.21.5m3/min，其余均为采空区涌出。23102 综采面走向长度 4657 米，工作面长度 300 米，平均采高3.2 米，采煤

2、方式为长壁后退式综合机械化采煤，现已回采 485.3 米。23102 综采工作面配风为 900m3/min，绝对瓦斯涌出量 2.43.8m3/min；相对瓦斯涌出量 0.300.42m3/t；其中煤壁瓦斯涌出量：1.01.4m3/min，其余均为采空区涌出。二、近期工作面及瓦斯涌出及总体情况23102 综采工作面从 2008 年 12 月中旬开始生产，投产后瓦斯涌出基本正常并保持稳定。从二月中旬开始，23102 回风顺槽内开始出现顶板下沉和底板鼓起现象并日益严重，23102 综采工作面与 23101（2）综采工作面上隅角也开始出现不定期超限。其中，2 月 26 日 23101（2）综采工作面上

3、隅角最大瓦斯含量突然增大为 6%，机尾架间瓦斯达到 4%左右，23102 回风顺槽内也达到 0.9%左右。目前 23101（2）、23102 综采工作面都已分别采用了 5.5KW 的局部正压风机和 18.5KW 抽出式风机。23101（2）综采工作面还采用了抽放泵站管路进行上隅角瓦斯联合抽放。三、造成综采工作面上隅角瓦斯超限原因造成综采工作面上隅角瓦斯超限的原因主要有：1、工作面在 3-1 盘区北部，北块煤田未开采，工作面属首采工作面，瓦斯涌出量较大，地质构造复杂，构造裂隙较多；2、23101（2）综采工作面和 23102 综采工作面为相邻工作面，推进错茬仅 700 余米，两工作面老顶来压间隔

4、时间短，造成隔离保护煤柱压软，裂隙增多，致使两个采空区内联通，瓦斯汇集并涌出造成上隅角瓦斯超限。具体表现为：各相邻煤层瓦斯通过裂隙释放到采空区中；（2）23102 回顺内出现底鼓和顶板下沉，巷道不稳定；23102 回顺与 23101（2）回顺间 3#、4#、5#、6#联巷出现压酥、裂缝等现象。（3）23101（2）综采工作面采空区与 23102 工作面采空区及回风巷形成局部联通，随着风压的变化，23102 工作面采空区瓦斯可能会部分进入 23101（2）综采工作面采空区及回风巷中，易造成瓦斯超限。3、4 月 2 日早 5：00，23102 综采工作面回风顺槽与工作面交界处（靠近主帮）出现冒顶，

5、堵塞 23102 回顺，通风断面仅为 0.6M3，回风不畅，风量仅为 350m3/min 左右。由于 23102 综采工作面与 23101（2）工作面采空区联通，形成角联，由于通风负压的作用，部分 23101（2）工作面采空区内瓦斯向 23102 综采工作面采空区及回风巷内转移，造成 23102 工作面上隅角瓦斯和 23102 回风顺槽内瓦斯超限（上隅角瓦斯最大值为 2.5%，23102 回风顺槽内最大值为 1.3%）。四、成立综采面上隅角瓦斯治理管理领导小组：组 长： 欧阳辉副组长： 杜建波 郭瑞瑞 李子华成 员：当班瓦斯检查员、安监员及综采队当班所有人员五、应采取的措施：1、立即对 231

6、02 综采及 23102 回风顺槽内的所有电器设备（包括移变、水泵、局扇等）进行停电，待瓦斯恢复正常后经批准方可重新送电。2、冒顶后立即减小 23102 回顺 3200 米处调节风门调节口面积，降低 23102 工作面通风负压；同时增加 23101（2）回风顺槽内调节风门调节口面积，增加 23101（2）工作面通风负压，阻止 23101（2）采空区内瓦斯向 02 工作面方向的移动。并根据冒顶堵塞清理情况和两侧风量及瓦斯变化，分别进行调整。3、重新封闭 23102 回顺与 23101（2）回顺间联巷，保证施工质量。4、在 23102 回顺与 23101（2）综采工作面间 5#联巷、4#联巷、3#联巷新建密闭上设置管路并与瓦斯抽放管路联通，抽放 23101（2）采空区内瓦斯。5、在 23101（2）主回撤通道内（风门以内）安设一台压入式风机，将新鲜风流抽到 23102 回顺内冒顶处前，防止瓦斯局部积聚。6、进一步加强两综采工作面的瓦斯检查及汇报制度的贯彻执行；严格检查加强两综采抽出式风机和瓦斯抽放泵站的管理，严格要求正常运行，出现问题要及时处理并向调度室和通风队汇报。7、待条件允许后，在