1、井底车场水泵房施焊安全施工措施井底车场水泵房施焊安全施工措施一、施工地点：井底车场水泵房二、施工时间：2016 年 4 月 8 日三、施工内容：排水管损坏，需进行电气焊（割）工作四、施工人员：机修队五、具体施工措施：、本措施适用于大沟煤矿使用电气焊（割）的施工。、施工前准备：1、工程施工必须由工程负责人统一安排，施工前必须做好充分准备，配备好施工人员及专职瓦检员、安全员、消防器材、设备材料、劳保用品和各种工具等。2、施工前必须由施工单位编制、报批安全技术措施，并将施工措施和监管单位名单报安全科后方可开工；每位施工人员都必须认真学习和贯彻施工措施并签字；每班施工前必须由工程负责人通知调度室和安全
2、科，两科室同意后方可施工。3、施工前施工负责人必须对实施焊接及切割操作的人员进行必要的安全培训，培训内容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等；必须将焊接、切割可能引起的危害及后果通告给实施操作的人员，并标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施；必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则，并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施；必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(如焊割机具、调节器、调压阀、焊机、焊钳及人员防护装置)。4、现场监督员对施工过程负有监督责任，需保证各类防护用品得到合理使用，保证在现场适当地配置防火及灭火设备，指派火灾警戒人员，
3、保证所要求的作业规程和施工措施得到遵循。5、电气焊（割）操作者必须具备为专职电焊工，并持证上岗，必须懂得将要实施操作时可能产生的危害，必须安全的使用设备，熟知施工措施和操作规程，并严格执行作业。6、设备要求：、焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具必须放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。、电焊机必须保持完好状态，电焊机的接线必须使用专用开关和专用线，接线必须正确，联接牢固，并使用绝缘胶布包好；电焊机的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠；电焊钳手把必须有可靠的绝缘及耐水，焊钳要放在安全的地方，以防止焊钳与焊件之间短路。电焊机的接线必须由专职电工作业，电工持证
4、上岗；接线前，必须联系好电焊机所用线路，并确定开关是否断电，电工作业中必须进行验电，接线和拆除时，严格按电工操作规程和停送电制度执行。、焊接电缆必须有良好的绝缘（大于 1M），不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以避免高温而烧坏电缆，同时注意避免电缆的碰撞磨损，一旦电缆有破损应立即更换。构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶及易燃品上，禁止与油脂等易燃物质接触。锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用来传输焊接电流。、应使用符合国家标准要求的气瓶，使用中的气瓶必须进行定期检查，使用期满或送检未合格的气瓶禁止使用。、存储、运输氧气瓶、乙炔瓶时必须分开，并不得剧烈振动或磕碰。气瓶在储存时必须与可燃
5、物、易燃液体隔离，远离容易引燃的材料至少 6m 以上，以防碰翻或损坏；气瓶内储存物的温度不得超过40，在放置时，气瓶必须稳固竖立。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点 15m 以上，否则必须提供耐火屏障。气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。、乙炔瓶与氧气瓶应直立放置，两瓶之间的距离不得小于 5米。气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域。气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。禁止用电极敲击气瓶，禁止在气瓶上引弧。、氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及焊割炬必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套去触碰
6、氧气瓶、氧气、焊割炬等设备。、氧气表、乙炔表必须经有资质的检验部门检验合格后方可使用。减压器的连接螺纹及接头必须保证减压器安在气瓶阀或软管上之后连接良好、无任何泄漏；减压器在气瓶上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时，应拧足五个螺扣以上。每个减压器只准接一把焊割炬。、保证气带的完好，不得使熔滴或熔渣与气带接触而发生燃烧；禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。7、焊接与切割作业时，要将作业场所 20 米范围的所有的易燃易爆物品清理干净；如有应做好隔离措施，以免焊渣、火星引起灾害事故。焊接和切割区域必须予以明确标明，并且应有必要的警告标志。施工场所或地点必须通风良好。8、电焊工的劳保用品必须穿戴齐全，劳保用品符合标准规定，焊工的工作服、手套、绝缘靴应保持干燥。（三）、施工中：1、电气焊（割）点必须保持正常通风，使用气焊（割）前必须有专职瓦检员检查焊接地点至接线开关之间周围 20 米范围内的瓦斯浓度，并在作业地点附近 2 米内设置一个可靠准确的便携式瓦斯报警仪或瓦斯传感器，只有在巷道顶部无瓦斯积存，且瓦斯浓度低于 0.5%时方可接通电源，进行电焊作业。2、在使用电焊地点配备两台合格的
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