1、工作面高位钻场掘进安全措施工作面高位钻场掘进安全措施概述:我单位将掘进 3006(外)上顺槽高位钻场,该钻场位于 3006(外)上顺槽,开口于 32N30 点向上顺槽方向 10m 位置下帮,掘进方位角为9712,为确保施工期间安全,制定安全技术措施如下。附图 1:3006(外)上顺槽高位钻场开口位置示意图一、开口前准备工作:1、地测科要及时送掘进中线。同时做好相关地质安全预测预报,并以书面形式送达煤三队。2、煤三队提前做好开口前的设备安装和材料准备工作,开口必须严格按照地测科给定的中线施工。3、开口前及时通知通防科进行区域验证,在验证参数正常情况下方可允许开口施工。二、施工方案:1、开口处目前
2、为 4.1m2.8mU36 型棚支护,开口时用一根 3m 工字钢配合 4 个专用卡子将 4 棚型棚棚梁固定牢固,然后去掉中间一根型棚腿,然后直接向前进行架棚作业。2、开口时,由 U 型棚柱根向上 500mm 位置开始向前架棚。开口掘进时按 30起坡。掘进 21.2m 后,坡度改为0掘进 6m,并向切割方向扩刷至 4m 宽作为钻场平台。附图 2:3006(外)上顺槽高位钻场剖面示意图3、采用刮板运输机将煤运至 3006(外)上顺槽刮板运输机内,通过运输线外运至煤仓。4、掘进产生的矸石通过刮板运输机运至 3006(外)上顺槽内,人工将矸石装入矿车运输升井。三、设计及支护要求:1、巷道设计设计长度为
3、 27.2m,设计掘进坡度为开口+30起坡,掘进 21.2m 后0掘进钻窝,钻窝设计长 6m。2、支护要求(1)斜巷段首次掘进采用宽高=2800mm2500mm 的可缩性近似半圆拱 U29 型钢棚支护,下岔角为 80,棚距为 700mm,十卡六拉,顶梁、柱腿各两根。帮、顶铺设金属菱形网,网与网之间用冷拔丝螺旋扣扣相连,网与 U 型棚之间背设背木 11 根,每帮 4 根,顶梁 3 根;附图 3:3006(外)上顺槽高位钻场斜巷段 U 型棚断面支护图钻窝设计为矩形断面,支护方式为锚网;断面宽高=4400mm2200mm;采用直径长度=20mm1800mm 的树脂锚杆配合长宽=8500mm768mm
4、的 8#金属菱形网锚固帮、顶,锚杆间排距为 700mm700mm;附图 4:3006(外)上顺槽高位钻场钻窝断面支护图钻窝内起锚高度为 1000mm 钻场施工完成后,采用直径不小于 180mm 的木棚支护将斜巷段 U29 型棚支护断面替除,支护规格为梁柱柱:2400mm2200mm2200mm,净高 2000mm,净宽 2600mm,木拉条 6 根,顶梁 2 根,两帮柱腿各两根。附图 5:3006(外)上顺槽高位钻场斜巷段替棚断面支护图四、安全技术措施:1、通风、瓦斯管理(1)钻场掘进期间,采用原上顺槽掘进期间的 FBDNo6.3/230KW 型对旋式局扇风机供风,局扇开单组正常工作时有效风供
5、风量为240360m3/min,选用矿用阻燃抗静电风筒500mm。(2)掘进头风机必须是双风机双电源,且能自动倒台,每班至少对风机倒台进行一次试验,每班设专职电工看管风机,看风机人员必须现场交接班。(3)掘进工作面、回风瓦斯传感器报警浓度为0.7%。断电浓度为0.8%。当巷道瓦斯浓度0.7%时,方可恢复巷道供电。掘进工作面瓦斯传感器安设在距掘进工作面正前煤壁 35m 范围内风筒对帮,回风瓦斯传感器安设在距回风口 1015m 范围内风筒对帮。瓦斯传感器吊挂位置:距巷道支架顶梁圆弧的 1/2 处吊挂(风筒对帮),断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备电源。(4)掘进工作面爆破地点附近 20m
6、 以内风流中瓦斯浓度达到 0.7%时,严禁爆破,掘进工作面、电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0.8%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,查明原因,进行处理。(5)区队长、班组长、流动电钳工,以及区队管理人员下井时必须携带瓦斯便携仪。(6)监控设备失灵,断电,必须停止作业掘进巷道所有人员撤至全风压新鲜风流中,(7)超限报警时处理程序瓦斯的浓度达到0.7时必须停止作业查清原因,并通知该区域瓦斯员和安全巡检员到达报警地点。由瓦斯员现场执行,并进行处理。当瓦斯降到 0.7以下时方可生产。瓦斯的浓度达到0.8时必须停止作业、切断所有非本质安全型电气设备电源、查清原因,并通知该区域瓦斯员和安全巡检员到达报警地点。由瓦斯员现场执行,并进行处理。当瓦斯降到 0.7以下时方可生产。2、顶板管理(1)每次进入掘进工作面及爆破后,必须先敲帮问顶,并且对施工地点支护完好情况认真进行全面检查,发现安全隐患后必须立即处理,及时找掉活矸活煤,严禁留有伞檐和额头煤(岩),严防煤(岩)冒落伤人。(2)掘进过程中,如发生迎头煤壁片、落,柱头以上采取打木锚杆控制顶煤,锚杆深入煤壁不得小于 1m