1、炼铁厂喷煤车间危险源及控制措施炼铁厂喷煤车间危险源及控制措施1、安全操作规程 2、应急处置措施（应急预案）3、管理制度：安全生产奖惩制度、安全教育培训制度、安全检查和隐患整改制度、安全生产互保联保制度、岗位安全生产责任制、消防安全管理制度。喷喷煤车间现场主要危险源及控制措施煤车间现场主要危险源及控制措施危险源类别煤粉防爆控制措施系统防爆膜每年更换一次；安全阀每年检验一次；系统充氮设施、消防设施做到每日检查，发现隐患及时整改，保障其可靠有效性；在生产操作中，系统氧含量严格控制在 12%以下，磨煤机出口温度控制在 80以下，煤粉储存时间不超过 8 小时。每当发现系统生产温度、氧气监测仪不准确或失效
2、的情况下，立即联系仪表工进行维修。设备检修动火时，要将设备、管道内的煤粉吹扫干净，采取堵盲板等隔离措施，配备防火器材，并办理动火证后，方可进行动火检修作业。危险源类别特种设备控制措施喷吹罐、氮气罐上的安全阀每年校验一次，罐体每三年检验一次。天车、电葫芦每年检验一次。加强设备点检和安全检查，每当发现天车、电葫芦的限位开关、抱闸、钢丝绳、导轨、吊钩等部件有故障时，要停止使用，修复正常后方可进行作业。危险源类别受限空间控制措施进入受限空间设备内点检或检修前，职工要认真填写受限空间作业许可证、检修安全许可证，确认停电挂牌；将箱体或机体内煤粉吹扫干净；关闭通往箱体或机体内的氮气、输煤、废气管道阀门，确认
3、阀门停电、挂牌；打开箱体人孔，通风降温，保持空气对流；进入箱体或机体内前，用报警器检测箱体内的一氧化碳、氧气含量，保障一氧化碳含量低于 10ppm、氧气含量大于 19%时，方可进入检修；照明设施使用 24 伏以下的安全电压；高空作业要系好安全带；作业人员随身携带一氧化碳和氧气报警器，采取动态检测，外部指派专人监护。危险源类别皮带作业控制措施进入生产现场前、工作中，严格要求职工正确穿戴好各种劳保用品，扎好袖口，系好钮扣，衣服严禁有飘荡部分，女同志的头发必须放在安全帽内；每班接班时必须认真检查防护栏杆、对轮防护罩、滚筒防护网、警灯警铃、拉线开关、现场照明等安全设施是否齐全有效，发现问题，立即处理。
4、开车前，要先打铃后开车；皮带转动时严禁清料和打扫卫生。停车清料时，人员必须站在离皮带 500 厘米以外的距离；严禁钻、跨、坐皮带，需跨越皮带时，必须由安全桥上通过。设备在运转中，严禁用手或其它东西去接触机头、机尾，滚筒粘料，在运转中严禁用铁锨去扒或铲；设备检修时，严格遵守“六必须、六严禁”制度，发现违章行为，严格考核。危险源类别煤 气控制措施在煤气区域工作，严格要求职工正确好穿戴好劳动保护用品，必须有两人以上、携带煤气报警器，严格执行煤气安全规程和技术操作规程，应知煤气常识和采取的措施；对煤气水封、煤气管道、阀门、烟气炉设备的严密性要经常检查，发现漏煤气应及时处理，在处理时要注意风向，并向生产科报告，通知消防、救援设备人员到位后，穿戴防毒面具后，方可进行作业；在煤气设备上动火必须办理动火证，经煤气防护站检测合格后，方可作业；任何人严禁在煤气区域休息或长时间逗留；煤气系统检修时，必须打开管道末端放散阀，氮气赶净煤气后，打开煤气管道人孔，经煤气防护站试验合格后，方可检修；烟气炉点火，严格执行点火操作步骤、点火原则和安全制度。便携式煤气报警器和固定式煤气报警器要始终处于良好检测状态，发现现场岗位煤气浓度超标情况，严格按照厂部煤气浓度超标安全规定作业和撤离。停送气关阀门要严格落实危险作业许可和炼铁厂安全作业制度。
安全达人 