1、综采工作面过采空区安全技术措施综采工作面过采空区安全技术措施一、工作面概况：12103 工作面南面为 12 煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为 12102 工作面，东面为已回采的 12104 工作面。12103 工作面走向长度 1005.4m，倾斜长 316m，自切眼推进 317.64m 后进入 12 上 102 工作面采空区下回采，12 上 102 采空区影响推进长度593m，影响范围 1 架到 125 架。12103 工作面与 12 上 102 工作面层间距在 3-5m 之间，为了保证 12103 工作面安全回采，特制定此安全技术措施。二、安全技术措施：（一）领导小组：组长： 肖剑儒副组长
2、： 高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云成员： 李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静组长：全面负责 12103 综采工作面过采空区时的各项工作。副组长：协助组长，做好 12103 综采工作面过采空区时的现场盯防工作。成员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队 12103 工作面过采空区时的各项工作。（二）探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，当推进到 12 上 102 工作面采空区前 20m 时，根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。2、探放水设备由地测人员搬运，综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。3、钻机操作由
3、地测人员操作，综采二队负责工作面积水的抽排。4、探放水时保证工作面排水系统完善，水泵设置到位，并试验完好。（1）、工作面敷设102 排水软管两趟，从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。工作面配备 7.5KW 潜水泵（Q=80m3/h，H=10m）6 台，根据工作面低洼区合理配备。（2）、12103 回顺敷设108 供水管路一趟，219排水管路两趟。12103 主运敷设108 供水管路各一趟，12103 辅运敷设108 供、排水管路各一趟，DN200PE 排水管路一趟， 紧急情况下将供水管改为排水管。（3）在开始探放水前，将水泵设置到工作面低洼点，工作面水泵设到位后，由综采二队负责检查水泵完好，矿
4、机电组负责验收。5、探放水期间严禁生产，待采空区积水排完，经矿采掘组验收合格后，方可推进。6、采空区低洼点用地测公司钻机进行探放水，采空区下工作面其他淋水地段用锚索钻机进行探放水。（三）顶板管理1、超前支护管理:（1）机尾超前支护布置 3 排单体，排距 1.4m，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前 25m。回采期间严格按照割一刀一回柱的要求进行管理。（2）机头超前支护布置 5 排单体（其中正帮、副帮在巷道掘进期间已经各支护了一排单体），副帮侧 3 排，正帮侧 2 排。副帮侧 3 排单体布置要求：第一排靠副帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护；第二排支护在靠副帮侧巷道顶板的
5、纵向钢梁下，柱距 1.0m，超前支护距离为支架大脚前30m；第三排支护在巷道顶板的横向钢梁上，靠转载机布置，支护距离为破碎机电机与转载机电机之间。正帮侧 2 排单体布置要求：第一排靠正帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护；第二排布置 5 根单体支护在靠正帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，单体间距 2m，靠支架侧留3m 用于支架挑梁。（3）转载机靠正帮侧已加工了辅助支护顶梁装置，一次支护 4 排横向钢梁，用于补强支护。（4）为了防止顶板纵向钢梁掉落，采用双股 8#铁丝与顶板横向钢梁绑扎牢固，每根纵向钢梁与横向钢梁绑扎 5 道。回采期间严格按照割一刀回正帮单体一根的要求进行管理，推进到纵
6、向钢梁下单体时，将纵向钢梁下单体回撤，按要求支护到前一根纵向钢梁下。2、机头端头架管理：（1）在回采期间，机头端头架必须拉超前架，行程必须拉到位，保证支护及时到位。（2）机头端头架拉到位后将前探梁伸出抬起，利用机头端头架交替前移将超前支护的钢梁棚挑住。（3）机头端头架拉架时观测好顶板钢梁，严禁将钢梁挤掉。（4）溜槽推移到位后，及时升起转载机机身上的辅助支护顶梁装置，保证顺槽正帮侧单体回收时的顶板及人员安全。（5）机头端头架由支架工操作，跟班队长现场指挥。（四）采空区下回采1、12 上 102 切眼前 10m 和进入采空区后 30m 回采时采高控制在 2.6m-2.8m，回采时留 200mm 顶煤，煤层变薄时割底保证采高。2、根据工作面状况，适当加快工作面的推进度，保证工作面连续推出 12 上 102 实体煤部分、进入采空区下。3、根据实体煤下的来压规律，预测出实体煤柱时的来压位置，根据来压位置控制推进，保证出实体煤柱时躲开周期来压。4、采空区下回采期间保证煤机司机与支架工必须配合得当，顶板完好时，保证支架滞后煤机后滚筒不多于 2 架；顶板破碎时必须保证支架滞后煤机前滚筒不多于 2 架，
安全达人 