1、矿井停产期间安全措施矿井停产期间安全措施一、矿井基本情况呼图壁县东沟煤矿设计生产能力为 9 万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2008 年 9 月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。矿井有可采煤层四层，自上而下分别是 B5 煤层、B7 煤层、B8、 B9 煤层，煤层总厚度 17.84m，可采储量为629 万吨，矿井设计服务年限为 47 年。矿井采用斜井单水平上、下山开拓方式，矿井有两个斜井，分别是混合提升斜井和斜风井，混合提升斜井长度 520m，井底车场标高+1600 水平。矿井混合提升斜井采用 2JTPT-1.61.2/24 型双滚轮绞车提升，1600 水平运输巷采用
2、CDXT-2.5T 蓄电池电机车运输，运输下山和 1580 水平东翼回风顺槽采用 B800mm 胶带输送机运输。矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装台 FBCZNO1245 型轴流式主要通风机，台工作，台备用。矿井设计总进风量为 990 m3/min。矿井 1600 水平井底设有主、副水仓，水仓容量为600m3，矿井正常涌水量为 26.0m3/h，最大涌水量为 37.5m3/ h。矿井选用 3 台 80D-504 型离心式水泵，其中 1 台工作，1 台备用，1 台检修，额定流量 55 m3/h。矿井采用双电源供电，一回路来自新井 35KV 变电所，高压电压等级 10
3、KV，矿井有一个 1500KW 自用电厂，作为备用电源。地面低压电压等级 380V，地面主提升绞车和主扇采用双回路供电，井下低压电压等级 660v，井底排水泵采用双回路供电。9 万吨/年生产矿井原计划实施机械化采煤方法改造，采煤作面布置 B5 号煤层，运输顺槽标高 1560 水平，回风顺槽标高1580 水平；工作面煤层厚度 3.3m，倾角为 13，工作面长度为 90m。因采煤工作面只有 90m，老井提升系统是绞车，提升能力也有限，无法达到机械化改造的高产高效的目的，公司决定取消实施机械法采煤方法改造计划，把老井 1580 水平以下的资源划归给 90 万吨/年改扩建井，对新井首采工作面标高进行变
4、更，将新井首采工作面回风顺槽标高由1555 水平变更至 1580 水平，运输顺槽标高由 1520 水平变更至 1549 水平。因取消了老井机械化改造计划，自 2013 年 6 月以来，9 万吨生产井已停止井下掘进作业。计划至 2015 年 12 月，90 万吨/年改扩建井的 1555 水平辅助运输上山与老井 1580 水平 B5 回风顺槽贯通。在没贯通之前，为保证矿井安全，老井井下仍需进行通风、排水、气体检测和设备维修等工作，为了保证矿井安全，特制定老井停产期间的工作方案和安全技术措施。根据上级文件要求和我矿工作安排，9 万吨/年生产矿井自 2013 年 6 月开始至今一直处于自愿停止生产状态
5、，在此期间只进行了通风、排水工作。根据公司安排，此矿井日后也不再进行生产，在封闭井口前，依然只进行通风、排水工作。为了确保停产期间各项工作安全顺利进行，特制定本方案和措施。二、成立领导小组：组长：杜长勇副组长：牟云鹏张彦龙贺高阳陈铁亮李建林成员：刘辉董浩张树勇张斌 马明祥魏亮赵国繁张孝金地面组：王兴山李明张贵三、停产期间老井 9 万吨/年矿井人员配备机构：值班领导：李建林（主要负责人） 牟永鹏（总工程师）张彦龙（安全矿长）陈铁亮（机电副矿长）专职安全员：赵东辉方传宝瓦斯检查工：李宗辉（兼测风和传感器标校）、刘学成水泵工： 王树学田成电钳工： 张伟国林江主扇工：齐新伟 、田守兵监控工：赵爽、何菊
6、绞车工：潘志荣、唐秀清保卫： 李明、杨莲英四、责任划分：1、杜长勇负责总体工作的安排、协调。2、牟云鹏负责停产期间矿井一通三防管理工作，督促落实矿井通风日常管理和软件资料收集管理工作，确保矿井正常通风。3、张彦龙负责停产期间矿井安全隐患排查、留守人员的培训、教育和学习，配合主要负责人监督落实安全隐患整改内容。4、李建林全面负责停产期间矿井井上下具体工作安排、值班、隐患排查处理、通风、机电、排水和顶板检查工作。5、陈铁亮负责停产期间矿井井上下正常供电和设备维修检查。1、张孝金负责全矿停产期间全面调度工作，做好人员安排和值考勤工作，做好安排的值班人员值守情况做好动态监督，负责特殊情况下的调度和应急处理。五、停产范围9 万吨/年全矿井采、掘工作及其运输系统。六、停产期间矿井安全管理1、矿井停产期间，主要通风机正常运行；2、工作面设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标，防止闲杂人员进入栅栏；3、机电硐室及其他地点均按正常通风管理；4、停产期间作业人员不得单独下井，确需作业时必须保证三人以上同时入井。5、停产期间，矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查，对查出的问题和隐患立即制定“五
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