1、运输斜巷皮带组件以及运输斜巷皮带组件以及 11371137 运输水泵大件的安全技运输水泵大件的安全技术措施术措施一、工程概况一、工程概况 1137 综采工作面回采至 1137 运输斜巷位置时，需改变运输系统，不再使用 1137 运输斜巷，届时将对 1137 运输斜巷的皮带大件、1137 运输巷的皮带机大件以及水泵进行回收，为保证回收工作能安全、有序进行，特编制此安全技术措施呈矿审批。二、技术措技术措施施1、回收路线：1137 运输斜巷1137 回风巷1137 回风斜巷210 回风石门210 回风石门斜巷1745 轨道石门金一轨道斜井地面广场。（回收运输路线图见附图 1）2、运输方式：1137
2、运输斜巷使用JM-28A 绞车提升旱船、使用 JHC-140 绞车下拉旱船；1137 回风巷采用人工抬运；1137 回风斜巷到 210 回风石门使用 SQ-80 无极绳绞车拉运；210 回风石门斜巷使用 JH-20 绞车提升；1745 轨道石门使用机车运输；轨道斜井使用主绞车提升。3、回收顺序：先回收 1137 运输斜巷皮带机大件，再回收 1137 运输巷皮带机大件及水泵。4、绞车提升旱船的技术要求：（1）使用 JM-28A、钢丝绳绳径为31mm 型绞车提升旱船，绞车必须打设好戗压住；将绞车底座使用 SGW-420 刮板机链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在棚腿上。（绞车安装位置见附图2）（2）使用
3、 JHC-140 绞车下拉旱船，绞车必须打设好戗压柱并使用 5T 导向滑轮将绞车钢丝绳引至巷道中间，5T 导向滑轮固定在帮上的稳固锚杆上。（绞车安装位置见附图 2）。（3）旱船最大提升载重量 11T。4、回收皮带机组件的施工工艺：（1）拆卸皮带机综合保护装置和各种保护装置，集中回收，防止丢失。（2）松张紧绞磨绳，分别在皮带机机头和机尾的合适位置将皮带断开；为保证皮带的循环使用，严禁随意折坏、磨损皮带，必须保证每段皮带有足够的长度。皮带装在旱船上不得有超长、超宽现象。（3）依次拆卸机头架、机头驱动部、皮带机储带仓以及上下托辊、纵梁、H 架、机尾，并成堆摆放以便装上旱船。（4）机头、机尾部分大件拆
4、卸时，使用 SGW420 刮板机链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在顶板稳固的锚索或锚杆上，挂上 5T 手拉葫芦。用两道以上的12.5mm 钢丝绳扣将待拆卸设备捆绑牢固，挂在吊葫芦钩上。拉动小链，使葫芦吃劲后，人员将架上的螺丝卸下，松开倒链，慢慢将设备放在巷帮或旱船上。1137 运输斜巷机头部分皮带机组件直接人工抬运到 1137 回风巷，1137运输巷皮带组件使用旱船提升。5、回收 1137 运输巷水泵的施工工艺：将潜水泵逐一从水窝子中使用 2T 手拉葫芦拉出，并倒运至旱船装车点。6、附 1：1137 运输斜巷 JM-28A 绞车提旱船钢丝绳安全系数的验算（1）已知条件：绞车型号 JM-28A，平均
5、绳速 10m/min、牵引力 275KN、钢丝绳直径选用31mm、卷筒直径 540mm，宽度 710mm、容绳量 350m、钢丝绳抗拉强度为 554.5KN，钢丝绳比重 338.3Kg/100m，巷道长度 223 米，巷道坡度 16。（2）验算绞车提升能力的验算：根据 F静Fmax 进行验算再由公式：Fmax=（Q（sina+f1cosa）+pLc(sina+f2cosa)）gF静：绞车最大静拉力 275KNFmax：绞车提升最大负荷Q：旱船最大载重量 11TP：钢丝绳比重338.3Kg/100mLc：钢丝绳悬垂长度 223m f1:旱船与巷道地板的滑动摩擦系数取 0.4f2:钢丝绳与巷道地板
6、的滑动摩擦系数取 0.3 N：钢丝绳的安全系数a:提升巷道平均坡度 16g：9.8N/KgFmax=（11000(sin16+0.4cos16)+（338.6/100）223(sin16+0.3cos16)）9.875.4KN75.4KN6.5 因此，所选31mm 钢丝绳能够满足提升要求。附 2：1137 运输斜巷 JHC-140 绞车下拉旱船钢丝绳安全系数的验算（1）已知条件：绞车型号 JHC-140，平均绳速5m/min、牵引力 140KN、钢丝绳直径选用12.5mm、钢丝绳抗拉强度为88.7KN、钢丝绳比重 84.57Kg/100m，巷道长度 223 米，巷道坡度 16。（2）验算绞车提升能力的验算：根据 F静Fmax 进行验算再由公式：Fmax=（Q（f1cosa-sina）+pLc(f2cosa-sina)）gF静：绞车最大静拉力 140KNFmax：绞车下拉最大负荷Q：旱船重 0.8TP：下拉时钢丝绳受底板的阻力以 JM-28A 绞车的钢丝绳计算（比重为338.3Kg/100m）。Lc：钢丝绳悬垂长度 223m f1:旱船与巷道地板的滑动摩擦系数取 0.4f2:钢丝绳与巷道
安全达人 