1、综放工作面初次放顶安全技术组织措施综放工作面初次放顶安全技术组织措施二、初次放顶期间主要表现：1、来压时，工作面及两顺槽超前 20m 左右顶板压力增大，支架承载系数增大。2、随着隔水层的破坏，顶板岩层间裂隙被沟通，工作面瓦斯涌出量将有明显增大趋势。3、根据相邻工作面开采情况验证，工作面顶板能自行垮落，垮落高度满足要求，不需进行初次人工强制放顶。安全技术措施1、初次放顶期间，矿成立专门的初放领导小组，小组成员分组三班现场跟班检查、指导，对现场存在的隐患、出现的问题，及时提出整改意见。2、队领导跟班现场指挥，以便发现问题及时处理，对领导小组提出的意见必须及时、认真整改完毕方可继续施工。并对本班工作
2、面的顶板、煤壁情况向下一班说明。3、跟班干部要切实指导现场工作、严禁空岗，严格执行班前、班中、班后汇报制度。重视工程质量、抓好顶板管理。本队验收员要严格按照矿压管理规定，定期对工作面、两顺槽来压情况进行观测，队组要根据情况及时向技术部门汇报，以便及时采取相应措施。按作业规程要求及时做好工作面两道超前支护，并认真检查维护，保证安全出口畅通，人行道高度不低于 1.8m、宽度不低于 0.8m。4、加强端头顶板管理，严格按规程支护方式支护，并确保支护质量，端头支护操作时必须有专人负责监护及观测顶板。5、每班必须安排专人对工作面所有支架和两巷所有使用的单体支柱进行二次补液，确保支架初撑力不低于 24MP
3、a，单体支柱初撑力不低于 90KN。支架不准出现漏液、窜液现象，不准使用失效的单体支柱，柱间、排距符合作业规程要求。6、生产过程中，工作面煤壁保证采直割齐，割煤后及时移架，减少空顶时间和空顶距离，移架后要及时打出护帮板护帮。保证支架必须达到初撑力要求，确保支架接顶严密。工作面若出现片帮、空顶现象或端面距大于 340mm，必须及时拉超前架并接实顶。7、工作面顶板严禁出现台阶、伞檐。正常情况下人员不准进入煤壁机道内作业，若需进入作业时，工作面采煤机、刮板输送机等设备开关要停电闭锁，工作地点左、右 10 个支架严禁动作。并设专人观察顶板和煤壁情况，严格执行“敲帮问顶”制度，处理掉危矸伞檐。8、工作面
4、来压时要组织快速推进，加快推进速度；保证支架状态良好，支架平、直、齐，防止架前漏顶，确保安全生产。9、割煤过程中机组牵引速度不得大于 2m/min，每班设专人观察顶板变化情况，发现有来压预兆时（如发现煤壁片帮严重、顶板活动剧烈）应停止割煤，立即通知工作面全部人员撤至距端头 50m以外的安全区域，来不及撤离时，人员就近躲入支架内抱紧立柱，注意片帮。待顶板变化稳定后，由带班队长和初放领导小组跟班人员共同进入工作面维护好顶板，在确保安全的情况下，方可安排其他人员进入工作面恢复生产。10、若采空区出现大面积来压时，要暂停采煤，停电闭锁工作面及回风巷所有电源，人员就近躲入安全地点。11、初放期间，支架拉
5、移到位后，要二次补液，保证支架前后立柱均支撑有力。12、工作面超前支护长度为 50 米。单体液压支柱要装设防倒防坠装置要齐全.13、及时做好工作面顶板来压的预测、预报工作和工作面矿压资料的收集工作。14、区队带班干部每班向矿调度室汇报工作面顶板变化情况并负责本班的安全生产等事宜。15、工作面老顶初次垮落后，经初放领导小组检查验收，确认初放工作已经结束后，方可转入正常回采。16、其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、8302 工作面作业规程及各种相关的操作规程执行。三、初次放顶期间顶板管理安全技术措施1、加强支架检修质量，保证无窜漏液现象，支护状态良好，初撑力和工作阻力符合支架设计要求，压力表显示
6、数据准确，安全阀可靠有效。2、来压期间，加强设备检修力度，保证备品备件齐全。3、当工作面煤墙松软时，要采取每刀超前移架进行管理。4、来压期间，备足各类支护材料，当工作面顶板破碎时，要采取带压擦顶移架。5、支架工要保证支架成直线、不歪、不倒，并接顶严密；机组司机要严格控制好工作面采高，严禁随意飘高或留底煤推进。6、加强两顺槽超前维护管理，保证两顺槽超前维护距离和强度。7、在生产过程中，采煤机司机必须掌握工作面的采高，按作业规程作业，把顶底板割平，工作面达到“三直、两平、两畅通”的要求。8、所有人员不得进入古塘，维修后部溜子时，尾梁插板必须全部伸出，人员必须行走在支架尾梁下面，不得把头和身子伸出尾梁插板外侧，并在检修前把后部运输机闭锁，切断开关电源并由专人看管停送电。检修工作面前部溜子时，必须把支架的护帮板全部打到煤帮。9、根据相邻工作面回采情况，当工作面推出切眼 3 米后，顶板开始垮落，工作人员应做好防范，听到炸裂声音时，面上的人员立即停止工作，迎风撤出工作面，等垮落稳定后再进入工作面工作。10、移架前应做好准备工作，架间距离要均匀，检查顶板情况、处理好片帮，清除杂物及障碍物。在生产时支
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