采煤工作面初次放顶的安全技术措施.docx

1、采煤工作面初次放顶的安全技术措施采煤工作面初次放顶的安全技术措施一、概况根据顶板运动参数及我矿 10#煤层开采的经验，10#煤层直接顶初垮步距在 15 米左右，老顶的初压步距为 1525 米，周期来压步距为 1015 米左右。二、组织措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。成立初次放顶领导小组：小组成员组成组长：生产矿长副组长 ：安全矿长总工程师成员：各个科部室管理人员领导小组负责初采、初放及工作面回料期间

2、安全措施的监督落实和安全管理工作。采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。工作面直接顶初次垮落（初次放顶）前，必须加强工作面的基本支护和特殊支护，支护必须达到煤矿安全质量标准化标准及本作业规程支护质量要求，确保工程质量合格，并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。工作面的上、下安全出口保持畅通，高度不低于 2.0 米，靠近工作面 20 米范围内的两巷必须加强支护，用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护，由于该工作面采用 U 钢+网片支护，而工作面矿压小、顶板好、较稳定，根据现场实际情况，本工作面超前支护 20 米采用单排支护，如回采过程中，矿压及顶板发生变化，超前

3、支护需更换为双排，确保回采期间的安全。三、工作面强制放顶安全措施当工作面推进距离达到直接顶初垮步距（初次放顶距）15 米仍未冒落时，必须采取强制放顶措施。强制放顶措施如下：1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。根据该面顶板岩石性质，使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼，进行爆破，爆破后将直接顶顶板崩落下来，破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。2、打眼放炮前，必须按照作业规程规定要求加强工作面支护，调整好掩护支架和控架支柱，防止放炮时矸石滚入工作面。3、打眼前要检查好支护质量，随时敲帮问顶，清除悬矸危岩。4、工作面初次强制放顶时，沿工作面倾向由下而上在掩护支架上部老空侧每隔 2 米打

4、一个眼，眼深 1.5-2 米。5、放炮时，要分组定放，每次定 3 个炮眼，放完后再定放下一组。6、雷管使用煤矿许用瞬发电雷管，每个炮眼一个雷管，每眼装药量 0.6 千克，炮眼剩余部分要加装一个水炮泥，然后用炮泥封满。7、采用正向装药方式，串联一次性起爆，放炮人员必须撤至 21122 回采工作面临时避难硐室。8、放炮前，要严格检查老空区的瓦斯浓度，其瓦斯浓度达到 0.8%及以上时，严禁放炮，应采取措施冲淡老空区的瓦斯浓度，瓦斯浓度降到 0.8%以下后方可进行操作，防止老空区的顶板大面积冒落时瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限引起瓦斯事故。9、放炮前，必须对工作面及老空区进行洒水灭尘，并用软管在工作面接喷

5、头，喷头每 10 米安装一个，放炮前打开喷头喷雾降尘防止老空顶板大面积冒落时造成煤尘事故。10、放炮时要严格执行“一炮三检”、“三人连锁”“远距离”放炮制度，炮前炮后对工作面要洒水、灭尘。11、在进行放顶工作时，工作面内无关的人员要全部撤到警戒线以外，并由队长安排专人站岗，现场只留有放顶操作人员、队长及安监人员现场监护。12、放炮后，炮烟未散，视线不清，顶板不稳定时，人员不得进入工作面。当环境条件符合要求后，由跟班矿领导及安监人员检查顶板情况，确认无危险后，方可定放下一组，如有隐患，及时处理。13、放顶工作结束后，跟班矿领导对工作面要全面进行检查一次，确认无危险后，方可进行正常生产，跟班矿领导及安监人员要认真检查放顶情况，并将放顶情况报矿总工程师和调度室，看放顶情况是否达到要求，如达不到要求，工作面推进 1 米后要重新放顶。14、工作面正常推进时，如果悬顶超过 1 米时，根据悬顶的倾向长度，按初次放顶要求进行局部强制放顶。15、强制放顶时的顶板管理、支护质量、火药管理及通风管理等安全技术措施按该面作业规程的规定执行。16、放顶过程中如有情况与本措施不符时，要及时补充措施。四、工作面初放安全措施1、将采面支架质量调整合格后，才能开始放顶，放顶时必须保证后路畅通。