高压胶管使用安全技术措施.docx

1、高压胶管使用安全技术措施高压胶管使用安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。一、胶管简介：高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（0.3-2.0 增强层）层是骨架材料起增强作用。种类：4SP 型-四层钢丝缠绕的中压胶管。4SH 型-四层钢丝缠绕的高压胶管。R12 型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。R13 型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高

2、温高压油管。R15 型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。例如：4SP1360Mpa 的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为 60Mpa 的四层钢丝缠绕的中压胶管。2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：abcMpa，数字 a 表示编织的钢丝层数、数字 b 表示胶管的公称内径、数字 c 表示设计工作压力。例如：21040Mpa 的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为 40Mpa 的二层高压钢丝编织胶管。3、胶管接头型式主要有 SAE 法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头

3、，90、45等接头角度。二、胶管选用：正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的 4 倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减

4、去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE 法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45 等接头角度和整体的胶管装配角度。三、胶管运输：1、胶管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。2、胶管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲，并不应在胶管上堆压其它重物。3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂 、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体，确需超出车体的，必须进行有效防护。5、搬运胶管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止胶管受到意外损伤

5、。四、胶管存放：1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在 80%以下，存放地点的温度应保持在1540之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。2、胶管若需露天暂时存放时，场地必须平整，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。4、胶管存放时，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入胶管内。5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm 以下的胶管，可盘卷存放。6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过 1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。7、胶管

6、存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于 1m 以外。8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。9、胶管存放期间，不应超过 2 年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。五、胶管安装使用：1、胶管只能用于输送所设计的介质。2、胶管严禁超过设计工作压力使用。3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40120，空气-3050，水乳液 80以下。4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于 9 倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径 2 倍的直线段。8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量