保障通风系统安全可靠技术措施.docx

1、保障通风系统安全可靠技术措施保障通风系统安全可靠技术措施我矿为高瓦斯矿井，通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，又是瓦斯防治、防灭火和煤尘防治的基础，选择合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：一、选择合理的通风方式，并完善矿井通风系统。1、通风方法矿井通风方法为机械抽出式。2、通风系统根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副立井进风，回风立井回风；后期通风系统为两翼对角式，采用主斜井和副立进风，回风立井回风。局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开

2、拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。4、矿井采用机械通风，根据矿井所需风量设计，选用主扇型号为：FBCDZ25B，功率 2315kW，一备一用两台，实行双风机双电源自动切换，按测风制度测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。二、综采工作面综采工作面采用 U 型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。三、综掘工作面综掘工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为 FBD7.0 型轴流式对旋风机，功率 230kW，吸风量为 380-600m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处 10 米以外，保证

3、局扇正常运转，保证不发生循环风。2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于 0.3 米。3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全规程要求开启局扇。4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个掘进工作面供风。5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要双反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。7、风筒拐弯处设弯头缓慢拐弯，无死弯。四、硐室除主、副水仓扩散通风、其余均为新风并

4、联或独立通风。五、通风设施矿井通风系统中必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。1、井下通风设施及构筑物采用的通风设施及构筑物有无压风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：（1）风门：铁制无压风门，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后 5.0m 支护完好，门墙厚不小于 0.5m，四周掏槽深 0.2-0.3m，结构严密，漏风少，列车通过风门区域，设置声光报警信号。（2）永久风门：永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于 5

5、 米，水平通车风门间距不少于一列车长度。永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。风门四周有垫衬，接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。风门墙垛用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于 0.5 米，墙垛平整沙浆饱满，内外抹灰无裂隙严密不漏风。风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。风门能自动关闭，并设置联锁装置，确保两道风门不能同时敞开。风门前后 5 米内巷道支护完好，无杂物、无淤泥积水。加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行修复处理。（3）调节风门：铁制带调节百叶窗无压风门，用于调节通过巷道的风流大小、安设

6、在大巷、综掘工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用砖和水泥建筑，永久密闭用砖、水泥墙中间黄土充填建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于 1.0m，岩石中不得小于 0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。永久密闭：本矿井由于设计开采年限长，生产巷道逐步延深，因此对开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，对收尾的煤层采区和通风系统没有利用价值的巷道进行永久性密闭。永久性密闭应选择在顶板完好的地带，施工前根据施工要求进行设计，要求周边掏槽的墙体按设计施工。永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于 0.5 米外墙抹灰。密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。密闭前 5 米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭管理牌。（5）测风站：用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、综掘工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于 4.0m