1、回风井临时提升系统安装施工安全技术措施回风井临时提升系统安装施工安全技术措施一、工程概况：该临时提升系统包括临时井架是G 型井架一层、10吨稳车二台、5 吨稳车一台。G 型井架一层高度为 10500mm，底脚跨距为 15300mm，10 吨稳车重为 6.4 吨、5 吨稳车重约 4.32 吨。G 型井架一层重约 16 吨。稳绳采用 6*19+FC-24-1670 两根、提升钢丝绳采用 18*7+FC-28-1670、信号电缆以及压风管悬吊电缆选用 6*19+FC-21-1670 两根。临时吊盘采用20 工字钢、10 及20 槽钢组合而成天轮平台布置在一层卸矸台位置，天轮梁为56 工字钢，其长度为
2、 11 米，每根工字钢重约 1.2 吨，天轮及导向天轮均为 1 米天轮，其重量为 0.6吨，。二、施工劳动组织及工期施工单位：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工时间：2 日三、施工过程及技术要求（一）施工前的准备 1施工前要组织有关施工人员熟悉图纸及有关资料，了解其结构、安装程序、施工方法和质量标准等问题，做到人人心中有数，以便贯彻执行。另外还要组织施工人员对现场道路进行熟悉了解，便于设备的运输及就位。2施工工具的准备，根据安装的要求，选用符合安装要求的各种工具，如：手拉葫芦、绳头、卡子、马镫、撬棍、各种量程卷尺、钢卷尺、合格的氧气乙炔表及带子等。序 号名称规格型号数 量备 注1钢丝绳绳
3、头12.5 30m4 根井架安装地锚12.5 6m4 根18.5 4m2 根2千不拉3 吨4 个3马镫274 个2010 个4元宝卡子1510 个1210 个288 个2420 个2140 个3基础表面清理以及稳车假底制作与安装找平原稳车及井架基础，将井架以及安装现稳车合适位置的基础的地脚螺栓清理出 80mm 左右，以便焊接。根据 10 吨稳车及 5 吨稳车的结构尺寸，焊接基础工字钢并与原稳车基础地脚螺栓焊接。基础工字钢上平面必须一水平。且底部必须垫实。4、重新检查井架底腿的标高、地脚螺栓的位置尺寸，标出井架十字中心线。其次，基础的表面要平整、无露筋、无裂缝、无麻点等缺陷，然后方可进行基础的打
4、麻与磨平。4井架运到现场应对其进行清点、检查和核对，如有不符必须处理合格后方可安装。5一层井架腿和斜撑上用16 螺纹钢筋焊接，作为爬梯用。技术要求：（1）螺纹钢筋的长度500 。（2）螺纹钢筋的间距为 400。（4）钢筋与井架焊接须牢固可靠。6该井架及稳车安装使用 25 吨吊车安装。（二）施工过程及技术要求 1在现场组装第一层的两扇（底腿 G5，底腿 G6，一层横撑 G11 以及所有短横撑），螺栓紧固完毕后，用两台吊车抬起一扇放在垫有垫铁的地基上，穿好地脚螺栓，并用带千不拉的钢丝绳生根在可靠的物体上。2由测量人员放出井筒十字中心线，按图要求找第一层井架。技术要求：（1）井架中心线与井筒中心线重
5、合。（2）四条底腿标高相对误差在 5 内。3一层找正后，补齐垫铁进行二次浇灌。4、按照图纸安装卸矸台天轮大梁及天轮。5、 对天轮找正并加固一层井架。要求：1.井架在现场的组装和安装，应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。2.在每片主体桁架组装时，其下部应临时用方木支撑固定，防变形，竖立时，还应对井架各部位采取补强措施。3.井架四底腿的标高相应误差不得大于5 。4.各部紧固螺栓连接严密。5.天轮水平度不大于015。6.提升天轮实际提升中心线与设计中心线位置偏差不大于 3 。6、在组装及安装井架时，同时借助 25 吨吊车安装三台稳车，1)用 25T 吊车吊起稳车，并穿上螺栓带上闭母，垫上垫铁，用框
6、式水平仪找平找正后进行二次浇灌。 2)电器的安装：（1）、认真学习图纸与稳车各板布置图。（2）、按图要求摆放各板及操平找正。（3）、按接线图把各板柜用操作线连接好，并穿上线号。（4）、放各稳车的电源和负荷线，并接好。（5）、检查接线是否符合要求，并及时处理。（6）、检查板内有无杂物，给低压板供电，试空板并达到要求。3）试车：1、检查各部件是否符合要求，并及时处理。2、向各齿轮箱和油泵内注油，检查各处是否漏油，抱闸是否可靠。3、处理电机滑环头上的碳刷。4、调试稳车。7、下放钢丝绳 1)将两根稳绳分别缠绕在两台 10 吨稳车上。2) 根据图纸在卸矸台下放钢丝绳位置挂设 10 吨滑车。3) 将钢丝绳用棕绳引过滑车，在井盖上下放的位置用磁力钻，钻孔直径须大于下放钢丝绳直径。4) 利用井上下口电话或信号联系下放钢丝绳是否下放到位。5) 按照图纸尺寸在卸矸台位置将稳绳生根。6) 井下口是用千不拉张紧钢丝绳并在垂点位置的钢梁上生根，（如果钢丝绳垂点位置为钢梁，可在主梁下放横放一根 25 号工字钢作为钢丝绳的生根点）。7) 另一根于此相同。8) 信号电缆与压风管路钢丝绳下放与上述相同。8、临时提升装置
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