1、工作面缩面前期准备安全技术措施工作面缩面前期准备安全技术措施一、概况一、概况 7201 工作面即将进入缩面，为保证缩面工作进展顺利总调安排我工区为缩面工作做前期准备。为保证施工安全，特制定此安全技术措施。二、施工内容二、施工内容 1、7201 轨道巷外口上平台及与-700 掘进回风巷交汇处卧底，将轨道平台延长至轨道巷外口；7201 运输巷 150 机头至-700 掘进回风巷段卧底、找平。2、7201 运输巷外帮对着 7201 缩面切眼位置刷回柱机硐室；7201 缩面切眼出支架的位置刷抹角；7201 运输巷外口两道风门之间在两帮的中间个刷一个躲避硐室。3、根据设计要求更换、安装绞车。三、施工方法
2、及要求（一）卧底三、施工方法及要求（一）卧底 1、卧底施工使用风镐、手镐、铲子等工具进行人工施工，施工产生的矸石使用车皮装车然后转运上井。2、7201 轨道巷外口上平台的斜坡搓成水平，并把至-700 掘进回风巷交汇处约 20m 的范围顺平，不得有凸凹或台阶。施工时由 7201 轨道巷起坡点向-700 掘进回风巷方向施工。3、7201 运输巷上平台至-700 掘进回风巷卧底要求轨面至顶板的距离不小于2300mm，卧底宽度沿轨道中线向两边各 1000mm(即卧底宽度 2000mm),卧底区域按照腰线进行保持底板水平。施工时由-700 掘进回风巷开始向运输巷 150 皮带机头方向施工。4、卧底期间不
3、得在轨道悬空的状态下装车，装车时先用轨道阻车器把车辆稳定在未卧底的轨道上，然后人工装车。5、不论斜巷和平巷，装车时每次只能装一车，斜巷悬钩装车每次只能挂一车，待车辆停稳且绞车主绳拉紧状态下把绞车刹车刹好，然后把阻车器安装在车辆下方紧靠车轮的位置。（二）刷躲避硐（二）刷躲避硐室、回柱机硐室和抹角室、回柱机硐室和抹角 1、刷躲避硐室、回柱机硐室和抹角均使用风镐、手镐、铲子等工具进行人工施工，施工的同时对裸帮和裸顶进行锚网梁联合支护，施工回柱机硐室和抹角刷下的碎炭铺在缩面切眼内待工作面回采到缩面切眼时被采煤机装到刮板输送机上；施工躲避硐室时刷下的碎炭及时用车皮清理装车。2、躲避硐室施工尺寸为宽150
4、0mm、深 1500mm、高同所在巷道高度同高；回柱机硐室施工尺寸为宽 3000mm、深 2500mm、高 2500mm；抹角边长 1600mm、高度同巷道高度。3、锚杆施工机具使用 MQT120(130)型锚杆机、中心空六棱合金钢钻杆配合28mm 的合金钻头；锚杆选用20mm2000mm 的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距 800800mm；金属网规格为 6000mm1100mm、网径 50mm50mm，挂网压茬 100mm200mm 并且用 14扎丝扣实扎紧，扎丝扣间距不大于 200mm；钢带为12mm 的圆钢加工，规格为2800mm800mm70mm；锚固剂选用 CKZ2370 型药卷。4、
5、安装锚杆间排距误差50 mm，锚杆应垂直于岩面布置，角度误差不超过5，锚杆螺母扭距力 150Nm扭距力200Nm,二次紧固后扭距力 250Nm扭距力300Nm，锚杆丝纹外露出螺母长度 10mm40mm之间。5、安装锚杆时先用压风清扫眼孔浮尘，将符合质量规定的树脂锚固剂缓慢放入孔内，用锚杆杆体将树脂锚固剂缓慢推至孔内，用搅拌套筒将锚杆机与杆体连接好，缓慢升起锚杆机将树脂锚固剂缓慢推至孔底，然后按照规定的搅拌转速和上升速度边搅拌边上升将锚杆推入孔底，搅拌时间 15-25s。搅拌结束后，锚杆机顶住锚杆而不回落，根据树脂锚固剂说明书上提供的初凝时间确定等待时间，达到等待时间后少许，摆正托板、钢带，开动
6、锚杆机紧固螺母，边紧固边用相应工具砸打铁托板，使托板紧紧贴于巷道表面，紧固到锚杆机失速并通过对减磨垫圈的变形情况进行判断达到规定螺母扭矩后，方可停机。（三）安装电绞（三）安装电绞 1、电绞的更换和安装按照设计要求施工。2、施工电绞基础坑使用风镐、手镐、铲子等工具进行人工施工，施工产生的矸石使用车皮装车清理干净。3、更换电绞时对不符合要求的电绞基础要重新砌筑，基础参数如下：水泥：沙子：石子=1：2：3绞车规格JD-40JD-55JD-75JH-20T基础尺寸长宽深2100mm1800mm13002000mm2000mm15002000mm2000mm20003000mm1600mm2000四、安全技术措施四、安全技术措施1、各工种到现场先检查后工作，发现隐患及时处理。2、使用风动工具施工时，风、水管路必须上紧上牢，防止脱扣、脱节伤人，风、水管路必须使用匹配的“U” 形销（标准件），严禁用铁丝代替或插单腿销。3、卧底时工具的活动范围内不得有人停留，避免工具伤人。4、绞车司机，把勾工持证上岗，正规操作，认真执行，“六不开，六不挂”制度，走勾期间，严格执行“走人不走勾，走勾不走人”制度。5、斜
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