切眼开口安全技术措施.docx

1、切眼开口安全技术措施切眼开口安全技术措施第一节第一节工程概述一、施工巷道名称、用途工程概述一、施工巷道名称、用途 1、巷道名称：13104 切眼2、用途：形成 13104 工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。二、巷道设计长度二、巷道设计长度 13104 切眼设计长度：142m。三、开口处岩三、开口处岩性、围岩地质条件性、围岩地质条件开口处位于 13104 下顺槽测量点 k 处，沿 IV13煤层底板施工，煤层厚度 7.84-10.31 米，平均厚度 8.61 米，煤层节理不发育，煤层物理性为沥青光泽，黑色、条痕、黑褐色；煤的质地比较坚硬、易破碎，煤层至底板起 1.2 米处有 0.10

2、.4 米厚的夹矸，层位稳定，属于稳定性煤层。四、开口控制四、开口控制从 13104 下顺槽测量点 k 点开口，施工过程中沿煤层底板掘进，巷道施工方向线由生产科现场给出，方向线为正中心，即中心左 1.6m、中心右 1.6m，巷道方位为2593159，施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。 后附巷道施工平面图 1-1，施工断面图 1-2.五、巷道断面规格五、巷道断面规格二采区皮带巷上段为全煤巷道，设计净宽 3.2m，净高 2.2m 的矩形断面，施工过程沿煤层底板掘进。六、开口处支护形式、参数及要求六、开口处支护形式、参数及要求（一）整个施工过程采用爆破掘进。（二）支护形式锚网索支护。1、开口处

3、加强支护方案：13104 切眼开口处平行于开口打二架锚索支护，一梁两索，梁长 2.8m，眼距 2.4 m，锚索绳长 10m，锚索梁采用 11#矿用工字钢加工，两架锚索梁之间间距 0.5 米。后附开口处支护图 1-3。2、锚网支护参数设计及质量标准。13104 切眼净断面为 7.04 m，巷道净宽 3.2m，净高 2.2m 的矩形断面，每排 10 根锚杆，顶锚 5 根，左帮锚3 根，右帮锚 2 根。后附施工断面图 1-2。锚杆采用普通钢筋锚杆：161800mm，配 115115mm 铁托盘，锚固剂为 MSCK2335 型，锚杆间排距 700mm800mm，每根锚杆使用 2 卷树脂锚固剂；顶部使用

4、6mm钢筋网，网目 60mm60mm，帮部使用 1.2 米6 米、12#铁丝编制的菱形网，锚杆托盘紧贴煤面，松动地方用木楔楔紧。顶部每隔 5 米打一根锚索加强支护，锚索长度 10 米，单梁单索，梁长 1 米，中间钻孔，锚索梁采用 11#矿用工字钢加工，锚索靠中间锚杆左帮 300mm 施工。连网要求：网与网搭接长度 100mm，连网使用 12#双股铁丝连接牢固，连网间距 200mm。锚杆支护质量标准及要求见表 1-1。表 1-1锚杆支护质量标准检查项目质量标准及允许偏差合格（mm）优良（mm）保证项目锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求锚固剂的材质、规格、配比、性能必须

5、符合设计要求3、锚索支护标准（1）、顶部每隔 5 米打一根锚索加强支护，锚索长度 10 米，单梁单索，梁长 1 米，锚索梁采用11#矿用工字钢加工。（2）、钢绞线长 10 米，打入基岩不小于 1m。每根索绳使用 MSCK2335 型锚固剂不少于 5 卷。（3）、锚索外露长度不小于 100mm，不大于 150mm，张紧力不小于 10t。（4）、锚索梁必须紧贴煤壁，有缝隙的地方用木楔楔紧。七、其他七、其他掘进时严格按照生产科所给巷的道方向线进行施工。第二节第二节开工准备一、风、水、开工准备一、风、水、电、运输、通讯、监控系统准备电、运输、通讯、监控系统准备（一）通风采用国产 2 台FBDN05.6

6、/215KW 的压入式局部通风机，必须保证双风机、双电源，实现“三专两闭锁”，局部风机设在 13105 上顺车场新鲜风流内，距13105 上顺车场风门外不小于 10m 处，靠下帮悬挂，确保吊挂处顶板支护完好，风机吊挂微倾斜，保证风筒三通通风顺畅，进风端离地高度不小于 300mm，压入式通风。后附通风系统图 2-1。（二）洒水降尘 1、巷道内刮板机头、皮带机头等转载点，必须安设防尘装置，符合规定要求。2、刮板机、皮带机头的喷头阀门必须安设在行人侧利于操作位置距底板不低于 1.3 米，并固定牢固，阀门必须开启灵活、可靠，居中布置，挂牌管理。3、工作面洒水降尘：迎头 20m 范围内洒水周期为每班二次；工作面后巷的煤尘应定期冲洗，每天至少冲一次，并做好记录，记录悬挂在巷道内人行道侧，便于查阅。4、爆破前后必须对巷道进行洒水降尘。基本项目一般巷道净宽：中线至任一帮距离-50+150mm0+100mm一般巷道净高：测全高-30+100mm0+100mm锚杆安装质量安装牢固，托盘基本密贴壁面，不松动安装牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧锚杆的扭力钜：锚杆 100Nm最低值不小于设计的 90%