综采末采打锚杆安全技术措施.docx

1、综采末采打锚杆安全技术措施综采末采打锚杆安全技术措施一、工程概况4211 综采工作面即将全部采完，现已进入末采阶段，工作面采用锚网联合支护，4211 综采工作面总长 162m。二、锚杆与金属网布置1、4211 综采工作面总共打四排锚杆，锚杆排间距为900mm1000mm（即每割一刀打一排锚杆），第一排锚杆距支架前梁端不大于 0.5m，共打锚杆 648 棵。锚杆采用螺纹钢锚杆，直径为 18mm，长度为 1800mm，每根锚杆均采用树脂锚固剂每孔 1 支固定，锚固长度不少于 400mm，锚杆外露长度为 1040mm。托盘为正方形，规格为长宽=120120mm，用 8mm 厚的钢板制作。树脂锚固剂直

2、径为 23mm，每块长度为 500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂为 CK2350 型树脂药卷，每根锚杆锚固力不小于 50KN。金属网：采用棱形金属网，网的规格为长宽=10m1.5m，用 12#镀锌铁丝编织而成，网片要搭接，搭接长度 0.75m，两块网之间要用 12#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距 0.10.2m。三、锚杆安装工艺1、锚杆支护工艺流程割煤敲帮问顶铺网打开支架护帮板打锚杆孔装填 CK2350 锚固剂 1 支安装锚杆由中间向两边打设顶部锚杆。2、打锚杆眼4211 综采工作面末采采用液压锚杆机打锚杆眼。首先打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后

3、、方可开始工作。打眼时，应先采用?28 钻头，配合长 1.0m 的?22mm 钻杆施工浅孔，然后用 1.8m 长钻杆再套孔。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向与顶板的夹角不得小于 85。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度 1.75m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时必须在支架护帮板的掩护下操作，打眼的顺序应由外向里的顺序依次进行。3、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉冲洗干净，把一块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用专用套筒卡住螺帽，开动钻机，使钻机带动杆体旋转将

4、锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去钻杆，搅拌旋转约 1020 秒后，停钻等待约 20 秒，卸下钻杆，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于 100NM。每班由验收员对综采工作面的锚杆进行抗拔力检查，不合格的必须补打，保证施工质量，验收员要做好记录。四、打锚杆安全技术措施1、操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。在工作过程中密切注意顶板和煤帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。2、开机前仔细检查锚头以及钻杆机是否正常完好，确认无误后方可钻孔，严禁戴手套作业。3、缓慢升起钻杆，并注意观察钻孔情况，当发现钻杆有大幅度摆

5、动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。4、退钻杆时，不能停钻。5、送锚杆时，必须保证药卷搅拌时间，搅拌结束后停止开钻，待 30秒后放下钻机，卸下钻尾，紧固锚杆。6、支护过程中，发现顶板异常（钻眼时推进速度自动加快，顶板松软），应采取加长螺纹钢锚杆（2200mm）、挂网或加密锚杆(间排距 800800mm)等联合支护。7、如果顶板出现裂隙、节理、冲刷等地质构造时，必须采取锚杆、金属网、钢带、锚索联合支护，防止发生冒顶、掉矸等事故，锚杆排距为 800mm，且搭接处每隔 100mm 用 12铁丝把网捆绑在一起，遇到特殊地质构造时要另外制定补充安全技术措施来加强管理。8、如果顶板有冒落隐患时，必须采用架钢梁加强支护，防止发生冒顶事故。钢梁采用矿用 11工字钢加工，支护材料和工艺与本矿薄基岩区的支护形式相同。9、有淋水的地方锚杆排距为 800mm，且搭接处每隔 100mm 用 12铁丝把网捆绑在一起。10、打眼时，综采工作面煤壁必须打有临时安全点柱，再有临时支护的情况下进行操作。11、打锚杆时，综采支架护帮板应由专人收、伸，严禁其它人员操作。12、派专人观察煤壁情况，防止出现煤壁片帮伤人。13、锚杆机司机必须持证上岗。14、严禁在危险帮顶下作业。15、其它未尽事项严格按照操作规程中有关规定进行执行。