1、水平主水仓架棚安全技术措施水平主水仓架棚安全技术措施一、工程概况河兴煤矿+1720m 主水仓落平并转向至 38.5 米处，巷道遇断层。所掘露煤层经校检和所现有资料显示，初步判定为 23 煤，巷道掘进过程中顶板难以管理，使用锚网索联合支护不能满足支护要求。为保证+1720m 主水仓正常掘进，煤矿决定对此段巷道采取锚网索加 U 棚联合支护的方式进行支护。为保证掘进过程中人员安全、支护质量等，特编制本安全技术措施，望施工队伍贯彻学习并执行。二、质量要求1、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准进行。2、保证巷道支护质量及进度，架棚前先打锚杆挂网、再架设 U 型棚。3、确保 U 棚平直受力，扎角、间
2、距合理，拉杆抱卡牢固。3、巷道支护过程中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。三、注意事项1、巷道维修作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，认真完成维修任务。2、巷道架棚前，应先备足材料，做好施工准备工作。3、材料运输提运时，人员必须进入躲避硐室或安全可靠地点。4、架棚施工中，只允许逐一进行，够一架架一架，严禁空顶作业。落下的煤矸及时处理干净，避免造成装运及通风故障。四、支护方式（一）临时支护1、采用两根 L=3.5m、的钢轨加吊环、上铺木板制作的前探梁作为临时支护，要求无钢轨裂缝、无弯曲变形，用20mm 钢筋加工而成的卡子吊挂固定，卡环必须上满丝，以防滑落，要求牢固可靠
3、。6 个吊环分别安装在距掘进工作面（由里向外）第一、第二、第三架锚杆上。2、在前探梁上方用规格为：长宽厚=130020050mm 小木板或 2 张错格合并的金属网片护顶，护顶材料要求护住全部空顶范围内的顶板，且不得受震动歪斜掉落。3、首先打锚杆挂网，再用风镐将腿窝掏出。待高、宽等达到棚子规格后将棚腿放入腿窝并且固定在巷道两帮，配合综掘机刨头将棚梁缓慢移至预定位置后用抱卡固定。4、钢棚必须架直，严禁前倾后仰。加工棚梁时，两卡口尽量保证在同一平面上，棚梁与棚腿搭接处要吻合，严禁错口、掉口。架设棚子时，棚梁与顶板、棚腿与两帮之间须打木楔加固，确保棚子受力稳固。5、棚子架好后、对棚顶及两帮空距过大处用
4、木板背实，随后移前探梁，将吊环再次移到工作面第一、第二、第三架棚上，以备下一循环使用。永久支护紧跟迎头，背帮背顶结实，严禁空帮空顶作业。（二）永久支护+1720m 主水仓选用半圆拱形断面，维修段采用 U 棚+锚网索喷作永久支护，棚距为 600mm，巷道维修后保证巷道净宽 3.0m，净高为 2.9m。锚杆规格为202500mm 左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。金属网规格为 10002000mm，锚网压茬 100mm，做到平、直、齐，锚网紧贴岩面，螺母必须上紧，并对杆尾施加一定预紧力，减压垫圈必须挤烂。五、安全技术措施（一）顶板管理及安全要求1、架棚时采用人工利用风镐落煤矸，严禁使用爆破作业。2、施工时
5、逐段、逐架架设，严禁同一巷道多点作业。架棚前严格敲邦问顶制度，处理浮石，严防顶板冒落伤人。必须坚持正确使用超前临时支护，严禁空顶作业。跟班队长、班组长进班后要首先对工作面安全情况进行全面检查，确认安全后，方可安排各项工作。搬运 U 棚梁、腿过程中必须两人同时搬运，一起用力、一起下放。避免用力不一砸伤人员。架棚支护前必须先进行锚网支护，操作人员必须在支护完好的顶板下进行。待架 U 棚及部件必须统一合理堆放在巷道一帮，严禁施工人员乱堆乱放。7、施工人员要随时注意帮顶变化情况，现场施工必须由有经验的老工人或班组长进行指导。8、安全员应注意顶板变化，发现问题时及时处理或安排作业人员撤离。9、支护材料要
6、严格使用设计规定的材质，不得在施工过程中随意变更。对不能保证安全、不符合设计要求的支护材料拒绝使用，以确保支护质量。（二）架棚安全技术措施施工时前探支护形式采用钢轨或钢管进行支护，每根长度不小于 3500mm 且接实。采用吊挂前探支架做为临时支护，每根前探梁不少于 2 个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，螺母必须上满丝固定牢固，严禁人员在控顶处作业。2、如果钢棚下为浮矸应垫设基座，严禁栽在浮煤浮矸上。3、巷道支架之间必须安设牢固的固定式拉杆。4、巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。5、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。梁和柱腿接口处是否严密吻合；梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；腰线至棚梁及轨面的距离；支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。6、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背顶应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。7、采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。8、严格按中、腰线施工，要
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