架棚安全技术措施.docx

1、架棚安全技术措施架棚安全技术措施井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。一、工程概况及工程量一、工程概况及工程量 1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。2

2、、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。附图：U 型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用 25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距 1000mm，允许误差50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差10mm；优良：偏差50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板 500mm 各一道；（6

3、）柱窝挖到实底，柱窝深度 200mm；（7）搭接长度为 500mm，允许误差-30+50mm；（8）卡兰间距 400mm，允许偏差30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高 1800mm，拱高 1700mm，巷道净高 3500mm。（10）施工时，必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线，其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（架棚巷道）：巷道净宽 0+50mm，巷道净高：-30mm+50mm，水平巷道支架前倾、后仰不超过1，倾斜巷道迎山角不超过设计+1，不得退山。四、施工方法及主要工序四、施工方法及主要工序 1、工艺流程：安全检查临时

4、支护起底（挑顶）出矸人工下料放中、腰线挖柱窝上棚腿上棚梁加固拆旧棚背板（充填）。2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。（2）采用打点柱作为临时支护的方式，对周边巷道砌碹料石进行临时支护，至少四根，起底（挑顶）处上侧和下侧各两根，柱距不超过 0.8 米。（3）确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。（4）将矸石用人工运至地面。（5）将“U”型钢支架采用人工运至工作地点。（6）根据巷道的实际情况确定出架设支架的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够

5、。（7）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致。（8）用拉杆固定立柱以免倾斜。（9）在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，弧形顶梁的两端搭接在柱腿的弯曲部位，搭接长度一般为 500mm，即可缩性，该处用两个卡箍固定（每个卡箍包括一个“U”型螺杆和一块“U”型垫板，四个螺母），并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。（10）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜

6、。（11）棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。（12）拆除旧棚时，坚持从上至下的施工原则。拆除时必须三人操作，两人扶住支架，一人拆卸卡兰。（13）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每 200mm 一块（背板尺寸为长度 1200mm，厚度 50mm，宽度100mm），并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。(14)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。五、质量验收标准五、质量验收标准每班设质检员一名，严格按技术措施把关，按照施工工序，在施工过程中，必须有质检员、安检员的现场监督，每一道工序完成后，质检员必须验收签字后方可进行下一道工序，工程质量必须符合（施工技术要求）的规定，不合格的工程必须重新进行施工。六、劳动组织六、劳动组织采用“三八”制作业，每班设跟班干部一名跟班指挥，设班长一名，负责当班安全工作，安全检查员一名，负责安全检查和监督，质检员一名，负责质量检查和验收，瓦斯员一名，负责瓦斯检查工作，其它施工人员五名。