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煤矿采空区积水疏放措施.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:79594 上传时间:2022-01-29 格式:DOCX 页数:3 大小:16.68KB
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资源描述

1、煤矿采空区积水疏放措施煤矿采空区积水疏放措施mm、厚壁 4.5 mm 的地质钢管(最上一节焊接相应法兰盘)备足三孔使用,108 mm 闸阀(耐压力2.5MPa)3 个。(3)循环系统用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔,利用矿井下供排水系统,保证岩粉排出。2、施工组织施工人员 10 人,其中项目负责一人,负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人,负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产,随时检修及处理施工现场的文明生产,搞好文明施工。3、施工设计(1)钻机窝施工钻机窝利用现有巷道,支护完好,无空顶、无悬矸、无离合顶,施工点里外各 5m

2、 范围内无杂物,底板平整,无浮矸。要求钻机窝高度不低于 3.5m。(2)钻孔结构159mm 孔径 12m,下入127 mm 孔口管 5m,89mm 孔径至终孔。(3)孔口管固管将套管下入孔内规定的深度,将配制好的水泥浆(水泥用 425#,水泥:水=21)通过注浆泵注入孔内,凝固 48 小时后扫孔至孔底,用泥浆泵向孔内压水,做耐压实验,待压力达到 2MPa 时,调整泵量,保持压力 5 min,若孔口管无松动、管外无返水,则孔口管固管成功。4、施工工艺(1)钻孔测放由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角,施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。(2)用108mm 钻头钻进 5m,用159mm 钻头扩孔

3、至 5m,下入127mm 孔口管不少于 3m(第一节上部焊接相应的法兰盘),用泥浆泵将配制好的浓水泥浆(水泥标号 425#,水泥:水=21)压入孔内,至管外返浆为止。待固管水泥凝固 48 小时后,用89 mm 钻头扫孔至套管项头以上 0.3m,用注浆泵向孔内压水,做耐压实验,待压力达到2Mpa 时,调整泵量,保持压力 5 min,若孔口管无松动、管外无返水,则孔口管固管成功;若孔口管松动或管外返水,则应继续注浆,扫孔后重新固管,直至固管成功;重新注浆固管不成功时,起出孔口管,若孔口管无法起出,则封孔后重新开孔。(3)固管成功后用89mm 钻头无芯钻进至 12203 采空区,孔内出水后即终孔。(

4、4)终孔后采取防喷反压措施,安全抽出钻具,并关闭孔口闸阀,将钻孔移交矿方。mm、厚壁 4.5 mm 的地质钢管(最上一节焊接相应法兰盘)备足三孔使用,108 mm 闸阀(耐压力2.5MPa)3 个。(3)循环系统用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔,利用矿井下供排水系统,保证岩粉排出。2、施工组织施工人员 10 人,其中项目负责一人,负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人,负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产,随时检修及处理施工现场的文明生产,搞好文明施工。3、施工设计(1)钻机窝施工钻机窝利用现有巷道,支护完好,无空顶、无悬矸

5、、无离合顶,施工点里外各 5m 范围内无杂物,底板平整,无浮矸。要求钻机窝高度不低于 3.5m。(2)钻孔结构159mm 孔径 12m,下入127 mm 孔口管 5m,89mm 孔径至终孔。(3)孔口管固管将套管下入孔内规定的深度,将配制好的水泥浆(水泥用 425#,水泥:水=21)通过注浆泵注入孔内,凝固 48 小时后扫孔至孔底,用泥浆泵向孔内压水,做耐压实验,待压力达到 2MPa 时,调整泵量,保持压力 5 min,若孔口管无松动、管外无返水,则孔口管固管成功。4、施工工艺(1)钻孔测放由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角,施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。(2)用108mm 钻头钻进

6、 5m,用159mm 钻头扩孔至 5m,下入127mm 孔口管不少于 3m(第一节上部焊接相应的法兰盘),用泥浆泵将配制好的浓水泥浆(水泥标号 425#,水泥:水=21)压入孔内,至管外返浆为止。待固管水泥凝固 48 小时后,用89 mm 钻头扫孔至套管项头以上 0.3m,用注浆泵向孔内压水,做耐压实验,待压力达到2Mpa 时,调整泵量,保持压力 5 min,若孔口管无松动、管外无返水,则孔口管固管成功;若孔口管松动或管外返水,则应继续注浆,扫孔后重新固管,直至固管成功;重新注浆固管不成功时,起出孔口管,若孔口管无法起出,则封孔后重新开孔。(3)固管成功后用89mm 钻头无芯钻进至 12203 采空区,孔内出水后即终孔。(4)终孔后采取防喷反压措施,安全抽出钻具,并关闭孔口闸阀,将钻孔移交矿方。

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