1、煤矿井下电氧焊措施煤矿井下电氧焊措施随着南区对动力用风需求的不断增加，现在运行的压风管路已经不能满足使用要求，为解决这一问题，需要对压风管路进行更改，需要进行电、氧焊作业；为避免井底管路不影响巷道开拓，现需要对中央进风井底南车场管路进行更改，需要进行电、氧焊作业。为了确保电、氧焊作业施工安全顺利进行，特编制本措施，经审批后遵照执行。一、工程概况：1、施工时间：2010 年 10 月 1 日 9:30-2010 年 10 月2 日 12:002、施工单位：3、施工内容：氧焊切割、电焊焊接4、.工程负责人：（负责协调本工程通风部、安监处、总调、机电部相关工作）工程负责人：.施工负责人：.安全负责人
2、：.5、适用范围：中央进风立井井底南车场、北车场二、施工前准备：1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名。2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。三、施工前必须具备的条件1、施工前要向安监处、通风部联系，并在总调办理电氧焊联系单。2、安监处在施工地点配专职安监员,通风部在施工地点配专职瓦检工。3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井，整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。4、施工现场必须配备 2 个以上完好有效的灭火器和盛有 0.4m3 的砂箱及洒砂工具并将专用洒水管接通至施工地点，
3、并保证水源充足。5、施工前，将作业地点洒水一遍，保证地面潮湿。6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过 0.5%，瓦检员在检查作业地点附近 20 米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过 0.5%。7、施工人员（包括施工单位人员）入井必须严格遵守.入井相关规定。四、施工工艺1、氧焊：需要更改的管路切割。2、电焊：管路、弯头的连接。五、电氧焊安全技术措施1、电氧焊作业地点为中央进风立井井底南、北车场。2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠，在运输过程中对设备要轻拿轻放，电焊机电源取自中央变电所低压开关，接电源严格执行停送电操作规程中的相关规定。3、电焊作业必须由专业电焊工进行，持证上岗，严格
4、遵守煤矿安全规程和操作规程。4、使用氧焊切割管路之前，先将该管路井上闸阀、漏水处下游闸阀关闭，再将漏水处与漏水处下游闸阀之间的法兰接头打开，待管路中的水排放完毕后方可施工（排出的水要用风泵排入井底）。5、施工期间，中央进风井口安排专人看护，防止井上物体坠落伤及井底施工人员。6、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运，不能与其它物料及人员同车装运，气瓶装车运输时必须支垫平稳，用麻绳捆绑牢固，气瓶装车运输时，必须顺车平放，并用道木支垫稳固，用麻绳捆绑牢固，方可运输，严格遵守.入井的有关规章制度。7、高空作业超过 2m 时，作业工人必须系安全带，且必须系在安全可靠地点。平台采用面积 3 的四腿活口架，作业前必
5、须仔细检查安全带及其悬挂点，确保安全带完好，悬挂点牢固、可靠。8、施工前项目负责人、安监工、瓦检工共同检查无问题后方可作业。9、施工前，由取得电工操作证人员将电焊机接好。10、在电氧焊工作地点 20 米范围内巷道内不准有易燃易爆物品和各种杂物，电氧焊作业地点必须配备 2 个以上完好有效的灭火器，盛有 0.4m? 砂子的砂箱及洒砂工具，并由专人负责在施工前对现场顶、帮、底进行一次充分的洒水工作。电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查，如有漏气、漏电现象不得使用。11、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过 0.5%,瓦检员在检查作业地点附近 20 米范围内（包括巷道顶端）无瓦斯积存时,方可进行作业
6、。12、安监工、瓦检工必须跟班作业，严禁中途离开。13、施工中如遇突然停风，应立即停止工作，撤出人员。14、施工人员除电氧焊工外，严禁携带火种下井，且必须专人携带专人使用。15、电焊施工时，施工人员戴上绝缘手套，手持焊钳，夹紧焊条，佩带焊帽，进行焊接。16、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于 5 米，割具与气瓶距离不得小于 10 米，气瓶之间清理干净，不得有杂物。17、电焊机地线接地良好，并且地线要和被焊物接触良好，不使用或下班后要及时切断电源。18、电氧焊施工靠近钢丝绳或电缆时，要用铁板隔开，防止损伤钢丝绳或电缆。严禁焊接物与巷道内导体（管路）接触，确保焊接物与巷道内导体之间绝缘（用废旧皮带隔离焊接物与巷道内导体）。19、管路焊接时，要将焊接点下游最近的法兰接头打开，然后将该接头两端的管路用废旧皮带隔开，防止产生的杂散电流沿管路进入井下各个采区。20、利用氧焊切割时，操作人员手持割具，先打开乙炔气阀，然后点火，点火时割具头朝下，点火时割具头距火源 34cm，再打开混合气阀，最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关闭混合气阀，最后关闭乙炔气阀。21、施工地点
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