工作面设备调试安全技术措施.docx

1、工作面设备调试安全技术措施工作面设备调试安全技术措施1604 综采工作面设备将全部到矿，为保证 1604 工作面安全顺利安装，将对综采设备在地面调试，为使设备安全调试，特编制本措施。调试地点:机修厂一、调试设备及工程量表一、调试设备及工程量表序号设备名称型号单位数量1采煤机MG300/700-AWD1台12液压支架ZYG4300/16/35ZY4000/15/32架273刮板运输机SGZ764/400部14转载机SZZ764/200部15破碎机PLM1000部16乳化液泵BRW315/31.5套27清水泵BPW320/16M套28电站套1二、施工前的准备工作二、施工前的准备工作 1、施工前把机

2、修厂行车起吊场地等进行全面清扫，清除车间场地影响施工的杂物，确保综采设备有宽松的摆放空间。2、对行车进行全面检查检修，特别做好起吊钩头、起吊绳索、钢丝绳、电控系统、制动系统等方面的检查，确保完好可靠，并作好记录。3、施工前，施工人员要认真对综采设备的业务知识学习，了解和掌握综采设备的技术性能和特征，以便于更好的组织施工。4、敷设好各类管线及电缆，对需使用的防爆开关等设备进行试验，确保合格后方可使用。5、准备齐全所使用的各种材料工具及备品备件，确保调试的正常进行。三、调试施工顺序三、调试施工顺序综采设备计划安装顺序：转载机、破碎机（同时进行电气设备列车处所有设备的安装）刮板输送机液压支架采煤机完

3、善供电、供水、通讯系统。综采设备计划单机调试顺序：泵站液压支架（同时进行刮板输送机的调试）采煤机（同时进行转载机、破碎机的调试）。四、设备安装调试四、设备安装调试 1、刮板运输机（1）参加安装调试的所有人员应事先学习熟悉运输机的结构、工作原理、安装程序、注意事项及安全操作规程；（2）对设备的各部件进行检查是否完整无缺，有无损坏，如有缺损应予以修复；（3）将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐；（4）先将机头架主体即机头和机头垫架安装固定在一起，然后依次将连接板、油箱的油管、动力部连接起来；（5）将链条从机头架下链道穿过，注意链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口方向背离中板；（6）

4、将链条穿过机头过渡槽，使过渡槽与机头架对接，并安装相应的哑铃销；（7）按类似的方法直至将中部段、机尾安装完，其间链条用连接环将链条连接，以达到足够的长度；（8）把链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持较松的状态；（9）按要求将上链道刮板、E型螺栓、防松螺母安装好；（10）将下链倒上链道并安装刮板；（11）按设备总图将其余各零部件安装齐全；（12）上述安装用螺栓均需在螺纹部位涂少量的润滑脂，以便拆卸；（13）清除链道外的杂物，并检查各部分的连结件，紧固件是否紧固、可靠；（14）安装完毕后，对各部件对接螺栓进行紧固，并检查机头机尾、减速箱的油脂润滑、油位、冷却水系统的完好情况，刮板链

5、条的敷设是否扭曲，电源和电机接线腔是否正确，确认无误后对接好机头机尾的电机进行紧链，待电站安装完好后进行单机试运转；（15）紧链步骤：1）安装好紧链器和阻链器；2）反转点动电动机；3）目测链条松紧合适时，立即转动紧链器上的手轮，同时切断电动机电源，紧链器将闸盘制动；4）用合适的链条，将刮板链封闭；5）松开制动手轮，待刮板链完全停止运动后，取下阻链器；6）启动输送机机头或机尾电动机，观察链条的松紧程度是否合适，一般在链轮下方有两个松弛环为宜。2、转载机（破碎机）（1）安装转载机尾；（2）敷设水平段中部槽，连接好中部槽；（3）安装破碎机；（4）安装转载机机头传动部，桥部底下根据现场需要安设木垛。（

6、5）敷设刮板链；（6）安装电缆槽及电气系统；（7）待电站安装完好后进行单机试运转。3、液压支架（1）安设好液压泵站，对液压支架的完好情况进行全面检查，确保管路及油缸等部件的完好；（2）用行车吊起支架并摆放好；（3）接好管路先进行单个支架调试，最后进行全面调试。4、采煤机（1）用行车将主控箱安装在刮板运输机上并用道木垫实；（2）安装左、右行走部；（3）安装左右摇臂及电机；（4）安装左右滚筒；（5）连接各部分之间的管线，装好供水管、电缆、电缆卡及护板等附属装置；（6）配齐滚筒截齿及喷嘴；（7）向各部件注入合适的油脂，注油量达到要求位置；（8）检查设备的安装质量，接通电源和水源进行单机试运转。5、电站及泵站（1）将电站及泵站在机修厂按下列顺序排放好：清水泵箱-清水泵-清水泵-乳化泵箱-乳化泵-乳化泵-3#移变-2#移变-1#移变-3#组合开关-控制台-2#组合开关-1#组合开关-照明综保车，其他车没有电气设备，在井下直接安装。（工作面电站布置图见后面附图）；（2）此次设备调试供电由地面机修厂的高防开关上接出，通过各变压器，再由各起动器开关引入电机。各设备之间必须保留一定的距离（4001000