1、安装安装 25KW25KW 电绞安全技术措施电绞安全技术措施一、施工概况1501 材料道水池处安装 25KW 电绞,为了保证安装电绞工作的顺利进行,以及人员和设备的安全,特制定以下安全技术措施:施工负责人:施工时间:二、施工前的准备(一)、指定专人负责检查,安装电绞作业地点两帮和顶板的支护情况,找好起吊电绞的地方,生根处架棚必须牢固可靠。(二)、准备好一架平板车、2 个 3T 手拉葫芦、8#铁丝、元宝卡子。(三)、检查 1501 材料道内两部牵引电绞机电部分是否完好、灵活可靠,信号要清晰;检查钢丝绳是否完好。(四)、安全技术措施必须传达到每一位参与施工的人员。三、安全技术措施(一)、装、运绞车
2、1、施工负责人领出一台 25KW 电绞,对设备电气部分进行失爆检查,用摇表对电机进行遥测电阻,保证电器完好;机械部分检查,绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。否则,不准使用。检查完好后方可组织人员进行装车。2、机修车间用行车起吊,施工过程中严格按照行车起吊设备的安全技术措施执行。3、运输路线:机车车间-副平硐-轨道上山下滑板-轨道上山-1501 材料道石门-1501 材料道风门往里 11.4KW 电绞处-1501 材料道水池4、副平硐运输采用电瓶车牵引,轨道上山采用 2.5 米绞车牵引,1501材料道石门平巷中采用 11.4KW 电绞牵引,往里采用石门处 25KW 电绞和开关列车
3、处 40KW 电绞共同牵引。运输过程中,严格按照运输“四超”车辆技术安全技术措施执行。整个运输过程,必须指派专人负责跟踪,为防止掉道以及时联系人员,进行妥善处理。5、待运送到位后,及时使用挡车设施,车辆不出现摆动现象后,方可取掉勾头。(二)、卸绞车1、施工过程中,施工负责人必须现场指挥。起吊设备钢丝绳的破断拉力必须达到被吊物件重量的 6 倍。手动葫芦起吊能力必须大于设备重量的 1.5 倍。钢丝绳扣、钢丝绳、元宝卡子、连接环、手动葫芦、等设备的承载能力必须与负荷相匹配。严禁超载起吊。2、必须由现场施工负责人对起吊器具进行全面检查,不合格严禁使用。且必须设置警戒由专人统一指挥,信号要准确可靠,严禁
4、多人指挥3、起吊设备时,要先试吊,试吊高度为 100mm 时,试吊无问题后方可继续起吊。起吊要求稳起稳放。4、在试调过程中,施工负责人必须仔细检查手拉葫芦吊挂的起吊点,观察棚梁、顶板情况、起吊装置及起吊用具的可靠性,发现异常即时停止作业,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。5、下放落地时,要缓慢进行,施工人员脚手不得升入下方,避免挤伤。(三)、安装绞车1、小电绞的安装地点应平整,便于操作、观察。2、小点绞滚筒中心线应力要求与出绳方向一致,以利于排绳,否则必须安装导向轮。3、使用 3 个月以上的小电绞,必须使用混泥土基础。4、操作按钮、信号必须安设上板在司机的正前方向或侧面,且距离司机操作位置不大于 0.8m,便于操作、观看位置。四、安全注意事项(一)、下井人员,必需穿戴好劳动保护用品。(二)、车辆运输中,要严格做到行车不行人,行人不行车,严禁人员跟车走。(三)、车辆掉道后,要先与绞车司机联系,并留一人监护。(四)、处理掉道车辆前,先检查钩头,顶板情况,确认安全后,方可作业。(五)、作业现场必须有一名班长以上人员现场指挥,否则不准作业。(六)、司机离开岗位时,必须切断绞车电源。(七)、所有人员应统一指挥,相互配合。(八)、其它事项严格按照煤矿安全规程执行。