1、针对三违采取措施实现安全生产针对三违采取措施实现安全生产近年来，石化公司上下在安全生产方面做了大量艰苦的工作，取得了明显成效。但是，总体安全生产形势依然严峻。从近年来集团公司整体，以及炼化企业安全事故的基本情况来看，“三违”行为特别是违章操作是发生安全事故的主要根源。综合分析安全事故，80%90%的安全事故都缘于“三违”行为，特别是违章操作。根据杜邦公司统计资料，96%的安全事故缘于“三违”行为。深入剖析我们企业近年来安全事故的典型案例。违章操作引发的事故大致可以分为三种类型。一是不知不会、无知无畏型。主要是员工操作技能不熟练，业务不过关，技术不过硬，对违章操作造成的严重危害认识不足，鲁莽行事
2、，盲目操作，引发安全事故。二是心存侥幸、习惯违章型。员工在生产作业中不按操作规程，嫌麻烦、图省事、走捷径，长期形成低标准、老毛病、坏习惯，虽然明知是违章操作，但存在侥幸心理，最终导致事故发生。三是粗心大意、操作失误型。由于生理、心理、环境等因素影响，操作人员工作不认真，不仔细，在操作中疏忽大意，判断失误、遗漏操作步骤等，引发安全事故。客观地讲，“三违”特别是违章操作产生的深层次原因是多方面的。既有领导责任不落实、管理不到位的问题，也有培训针对性不强、员工素质不高的问题；既有制度不完善、无章可循的问题，也存在有章不循、执行不力的问题；既有监督不严格、监控不到位的问题，也有规程不具体、操作无确认的
3、问题。受控管理的核心思路是讲程序，受控管理的基本思路是有章可循，有规可依。从客观深层次分析违章操作产生事故的原因，基本上都是作业和操作不受控导致的。因此，炼化企业提出作业和操作要受控，既操作要有规程、有卡片，步步要有确认；作业要有票证，风险要有识别；变更要有方案、有审批；应急要有预案、有响应。在作业和操作过程中，人的行为、物的状态和生产环境等因素处于稳定受控状态。其目的就是实现生产中作业和操作的全员、全过程、全方位受控，确保企业本质安全。在个人多年的安全生产管理经验中，总结出“三违”引发安全事故的以下几种形式：（1)管理粗放、混乱，违章指挥，引发安全事故。主要是管理人员或员工不遵守规章制度，工
4、作计划不周，方案不全，生产或检维修作业过程监控不到位，操作或施工方蛮干，造成安全事故。如 2004 年大庆石化 10.27 爆炸事故，在油罐上部动火作业，没有施工方案，没有工作票，现场施工监护不力，导致油罐爆炸，死亡 7 人重大安全事故。其它的承包商事故一般都属此类事故。(2)员工对违章操作造成的严重危害认识不足，操作技能不熟练，鲁莽行事，盲目操作，引发安全事故;主要是员工业务不过关，技术不过硬，甚至最基本的应知应会都不掌握，对违章操作造成的严重危害认识不足所造成的。如吉化公司 2005 年 11.13 爆炸事故，操作员对流程不熟悉，盲目操作，造成设备温度变化剧烈密封失效，空气进入极易爆炸介质
5、中，引发大爆炸，死亡六人，并造成松花江重大水环境污染事件。(3)员工在生产作业中不按规程操作，心存侥幸、习惯性违章。主要是嫌麻烦、图省事、走捷径，省略必要的环节或步骤，加之由于过去一直这么操作也没出问题，长期形成低标准、老毛病、坏习惯，虽然明知是违章操作，但存在侥幸心理，最终导致事故发生。呼和浩特石化公司于 2008 年 1 月 7 日上午在常减压装置空冷器检修过程中发生一起着火事故，造成 1 人死亡，1 人重伤。事故的直接原因是操作人员明知空冷器内有油并带压，不按规程操作，心存侥幸，仍然强行打开空冷器管箱丝堵，导致喷出的油溅到高温管道上引发火灾，操作人员本身被烧死，另烧伤一人。(4)操作人员
6、工作不认真、不仔细，在操作中疏忽大意、判断失误、遗漏操作步骤等，导致误操作，引发安全事故。兰州6.28 火灾事故，2006 年 6 月 28 日，兰州石化分公司炼油厂 40 万吨气体分馏装置脱异丁烷塔顶冷凝器管板法兰泄漏着火，死亡 1 人，受伤10 人。事故的直接原因是检修人员图省事，对检修后的换热器没有打压试验，车间技术人员工作不认真，没有进行确认就给予验收，开车投热物料后泄漏，引发火灾。(5)把关不严，检验手段不全，玩忽职守，引发安全事故。有关人员对采购进厂的设备器材等物资检验不到位，对供货来源不把关，给生产留下隐患，最终引发安全事故。2001 年 10 月 12 日，辽阳石化热电厂三名职工在对高压蒸汽管线流量控制阀进行调校时，相邻的 4 号流量调节阀阀体因缺陷裂纹爆裂，高压蒸汽将在场的 3 人灼伤，其中 2 人伤势过重死亡。事故的直接原因是，青岛高压阀门厂供货的阀门有原始制造缺陷，采购进厂后没有检查出来，在设备投入运行一段时间后，引发安全事故。“三违”是造成事故的最恶之源，其中“违章指挥，强令他人违章作业”尤其具有危害性。 其表现在：(1) 具有相当的普遍性。只是不同的违章者所处
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