油罐主要施工方案和措施.pdf

1、油罐主要施工方案和措施1、编制依据GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB11720-88 漆膜附着力测定法GBJ4688 施工现场临时用电安全技术规范GB173393漆膜耐水性测定法GB176488漆膜厚度测定法SH30221999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范GB89781996污水综合排放GBT24001环保体系GBT28001200 职业健康安全体系HGJ22991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2、施工前的准备工作：因为施工和准备工作是整个工程的一个重要组成部分，它直接影响到整个工程质量进度及安全所以要高

2、度重视。（1）人员组织：若工程中标公司将针对本工程成立项目部，由公司各部门选派有组织能力，施工管理经验，懂得油罐防腐施工的技术员、质检员、安全员、预算员、 材料员等有关人员组成项目部，并组织身体健康熟练掌握油漆施工的技术人员， 参加本项工程施工。 施工人员应在指定开工时间前七天到达施工现场， 搭设组建临时设施， 接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同业主管理人员、 技术人员分析施工时可能出现的技术难点和作业时存在的安全隐患， 让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。（2

3、）技术资料组织准备：在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。（3）材料的购置准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格， 性能是否符合施工操作要求。 材料购置时要附带合格证书， 质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防火、防雨措施，油漆存放应置于通风，干燥的地方。（4）机具准备：开工前备齐所用的机具，如空压机、砂轮机、钢丝刷、油漆刷、油漆桶、砂纸、喷砂机、喷枪、漆膜测厚仪、电缆线等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。（5）劳动保护用品的购置及准备：备齐安

4、全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。（6）消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、防爆灯、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。3、脚手架的搭拆施工：A.脚手架材料的选用：（1）脚手架搭设之前，搭设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。（2） 如有下列情况禁止使用 : 钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm ，壁厚度不小于 3.5mm ；脚踏板宽度为 200-300mm 、长度不大于 3 米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂的木板作脚手板。（4）木脚手板不得有严重腐蚀、油

5、污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12 号。B.脚手架搭设：（1）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。（2）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。（3）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。（4）搭设脚手架， 离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。（5）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行， 作业区域应设置警示牌， 非作业人员不得入内。

6、（6）在搭设脚手架过程中，如脚手架未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。（7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。（8）脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件 （物体）必须牢固可靠， 从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构； 脚手架整体应稳定牢固， 不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。 作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1 米的围栏；当作业面周围无合适带挂位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置 180mm 高的挡脚板。C.脚手架的交接验收与使用：（1）脚手架搭设完毕， 架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后， 填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。（2）验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。（3）脚手架的使用作业人