1、主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为 851 米，提升高度为 831 米，副井井筒深度为 886 米，提升高度为 851 米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施 ;2、检修内容：2.1 主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。2.2 副井：天轮检
2、修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险
3、绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。3.5 准备 4 台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1 主副井井架上检修注意事项：4.1.1 井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2 检修前，副井上、下井口井筒外 5 米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766 装载硐室由主井机电工在井筒外5 米处设置安全警戒，闲杂人员不
4、得入内；4.1.3 副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4 所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5 上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6 遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7 天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检
5、修房内；4.1.8 施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9 天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U 型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10 所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11 井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12 施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13 小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14 交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15 井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。4.2 上、
6、下井口和井筒检修注意事项：4.2.1 进入井口 1 米范围内作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.2.2 上下口严禁平行作业；检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。4.2.3 检修人员需站箕斗顶或罐顶检修时，箕斗和罐笼顶必须有防护罩，绞车速度不得大于 2 米/秒，绞车运行时，身体的任何部位不得超出罐体；4.2.4 在井筒中检修，人员需要走出箕斗或罐笼时，保险带必须连接到加长保险绳上，确保悬挂牢固后，方可走出箕斗或罐笼；4.2.5 所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔，工器具和小材料必须放在专用桶内；拆卸螺栓、轴销及其他零部件时，必须抓牢留好；井筒传递物体时，必须手递手，待对方接牢后方可松手，严禁抛接。4.2.6 检查井筒设施，必须由上而下进行检查，逐步清理摇台下、罐道梁、梯子间和托架上杂物和碎矸石；4.2.7 在井筒中作业绞车停止运行时，由专人操作井口信号闭锁开关，使绞车处于闭锁状态；需要动车时，检修负责人要联系好井筒内所有检修人员进入罐笼或箕斗内，检查所
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