1、主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施1、概况:我矿主井井筒深度为 851 米,提升高度为 831 米,副井井筒深度为 886 米,提升高度为 851 米,绞车队主副井日常检修时,主要的任务是井架和井筒设备检修和维护,为了确保安全检修,特编制此安全技术措施。本措施适用范围:主副井井筒和井筒周边设备及设施 ;2、检修内容:2.1 主井:天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳,尾绳、尾绳架,导向轮,悬挂装置,连接装置,箕斗,四角罐道,组合罐道,滚动罐耳,固定罐耳,井壁,曲轨,防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。2.2 副井:天轮检
2、修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳,尾绳、尾绳架,悬挂装置,连接装置,四角罐道,组合罐道,滚动罐耳,固定罐耳,井壁,罐道梁,井筒电缆、梯子间,井筒风水管路,防过卷装置,井上下操车设备(含安全门、摇台、推车机及阻车器等)的日常检修,罐笼和平衡锤检修3、检修前准备:3.1.每班施工前,必须明确施工负责人及安全负责人,明确参加施工人员及施工内容。3.2.施工前,所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品,需要井筒或靠近井筒作业人员,必须戴安全帽,并系好帽带,穿防滑鞋,扎好安全带。3.3.备齐合适的工器具及材料,并检查工器具上的保险绳是否可靠,如保险绳状态不好,必须在施工前进行更换工器具上的保险
3、绳,将所需的工器具及材料提前运至施工现场。3.4.施工前清理干净施工现场,井筒作业时,必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物,并由安全负责人检查确认后方可开始施工。3.5 准备 4 台同频率对讲机,并充满电;4、检修安全注意事项:4.1 主副井井架上检修注意事项:4.1.1 井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修,都属于高空作业,作业人员必须佩带合格的保险带,穿戴合格的劳动保护用品,作业时,保险带要固定牢固、高挂低用;4.1.2 检修前,副井上、下井口井筒外 5 米处由信把工设置安全警戒,主井上井口和-766 装载硐室由主井机电工在井筒外5 米处设置安全警戒,闲杂人员不
4、得入内;4.1.3 副井检修时,要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机,检修负责人用对讲机与信号工联系信号,绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐,信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车;主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号;对讲机必须由专人携带并联系;4.1.4 所有工器具必须留绳,使用时绳系手腕上,严禁抛扔;4.1.5 上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况;4.1.6 遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况,施工人员不能上天轮平台,冬季结冰时,施工人员要穿防滑鞋做好防护措施;4.1.7 天轮平台油污要及时清理,防止人员滑到,天轮平台不得有杂物,存放物品固定在检
5、修房内;4.1.8 施工时,拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内;4.1.9 天轮注油开启压风前,要确认压风管路、风包、U 型卡完好,开启和关闭压风闸阀时,要进行手指口述确认,使用结束后,要把压风管头进行绑扎固定;4.1.10 所有检修人员要听从带班人员统一指挥;4.1.11 井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上,防止缠入天轮;4.1.12 施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面;4.1.13 小工具、材料等不允许手拿攀登天轮,要放在工具包内;4.1.14 交窑期间,天轮平台要停止一切作业;4.1.15 井架上存放的油桶等要放在屋子里,或与井架固定,且不得靠天轮平台边缘放置。4.2 上、
6、下井口和井筒检修注意事项:4.2.1 进入井口 1 米范围内作业人员必须佩带合格的保险带,穿戴合格的劳动保护用品,作业时,保险带要固定牢固、高挂低用;4.2.2 上下口严禁平行作业;检查井筒装备时,只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架),并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。4.2.3 检修人员需站箕斗顶或罐顶检修时,箕斗和罐笼顶必须有防护罩,绞车速度不得大于 2 米/秒,绞车运行时,身体的任何部位不得超出罐体;4.2.4 在井筒中检修,人员需要走出箕斗或罐笼时,保险带必须连接到加长保险绳上,确保悬挂牢固后,方可走出箕斗或罐笼;4.2.5 所有工器具必须留绳,使用时绳系手腕上,严禁抛扔,工器具和小材料必须放在专用桶内;拆卸螺栓、轴销及其他零部件时,必须抓牢留好;井筒传递物体时,必须手递手,待对方接牢后方可松手,严禁抛接。4.2.6 检查井筒设施,必须由上而下进行检查,逐步清理摇台下、罐道梁、梯子间和托架上杂物和碎矸石;4.2.7 在井筒中作业绞车停止运行时,由专人操作井口信号闭锁开关,使绞车处于闭锁状态;需要动车时,检修负责人要联系好井筒内所有检修人员进入罐笼或箕斗内,检查所
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