1、切眼防治煤与瓦斯突出措施切眼防治煤与瓦斯突出措施一、 概况 X41104 切眼位于斜四采区北翼 X41104 运巷与 X41104 回巷之间，东至 X41104 运巷、西至 X41104 回巷，该巷从 41104 回巷 22#往北 95m 为开门中，按 1160000的方位掘 8m 平台，然后按-20坡度掘进 60m 后，沿煤层地板掘进。总工程量 160m，竣工后作为 X41102工作面安装、回采用。为确保施工安全，防治煤与瓦斯突出事故的发生，特编制此措施。审批后，有关单位及人员必须严格遵照执行。二、周围开采情况根据水城矿业(集团)有限责任公司汪家寨煤矿斜井X41104 工作面掘进地质及瓦斯地
2、质说明书、X41104 切眼东有 X41104运巷、西有 X41104 回巷，顶部有 X40702、X40804 采空区，倾斜下方尚未布置工作面，底部煤层未开采，南面靠近采取技术边界线。三、瓦斯地质情况 X41104 切眼与地表最小高差 525m，最大高差为 662m；该巷从回风巷往下 90m 处于 X40702 采空区保护范围，其余地段均未开采保护层，该巷距 X40704 采空区 47m， X40704 采空区于 2006 年 4 月开采结束，其余地段未开采保护层，煤层瓦斯未得到释放。煤层原始瓦斯含量为 12.58 m/t。四、区域性防治煤与瓦斯突出措施(一)、突出危险性预测预报 X4110
3、4 回风巷往下 93m 在 X40704 采空区保护范围，但未经防突措施效果检验，预测有突出危险；其余地段未开采保护层，煤层瓦斯未得到释放，预测有突出危险，该项在掘进过程中均按照突出危险巷道进行管理。(二)区域防治煤与瓦斯突出措施： 1、开采保护层 X41104 回风巷往下 93m 在 X40704 采空区保护范围。在保护范围内，该巷道距采空区 47m。2、区域瓦斯预抽：（1）抽采钻孔控制范围X41102 切眼在开门 20m 后在南帮开第一个钻场对工作面前方煤体瓦斯进行预抽，在距保护层保护边沿 20m 时，在南帮开掘一个钻场对未保护范围媒体瓦斯进行预抽，进入为保护范围后，按照中-中距离在巷道南
4、帮开掘钻场对工作面前方煤体瓦斯进行预抽，钻孔深度不小于 60m，钻孔控制到巷道轮廓线外 15m 范围（2）抽采钻孔施工：抽采钻孔由抽采工区施工，施工的抽采钻孔及时封孔、连管抽采，未封孔、连管抽采的钻孔不得超过 3 个。钻孔间距在开孔位置不小于 0.4m，终孔间距不大于 2.4m。钻机钻杆距巷道底板 1m。抽采钻孔施工后，由抽采工区根据钻孔施工情况绘制抽采钻孔成果图。钻孔连抽后，由抽采工区安排测流工每天对抽采情况进行考察、计算煤体预抽后的煤层残余瓦斯含量。(三)、区域防突措施效果检验 1、检验方法：采用测定煤层残余瓦斯含量或测定煤层残余瓦斯压力进行区域性瓦斯抽采防治煤与瓦斯突出措施效果检验。检验
5、钻孔由抽采工区施工，根据钻孔成果及抽采情况，效果检验钻孔必须施工在钻孔密度最小地点及抽采效果最差区域。（1）、测定煤层残余瓦斯含量：、抽采钻孔分析：抽采钻孔连抽后，当煤体残余瓦斯含量小于 8m3/t 时，抽采工区编制抽采效果评价报告抽采效果评价报告的内容包括瓦斯抽采钻孔施工情况、抽采钻孔成果图、钻孔控制范围的瓦斯抽采量，抽采后的煤层残余瓦斯含量，钻孔控制范围内的允许掘进距离。、测压钻孔施工测压钻孔由抽采工区施工，通风工区安排人员现场指导及钻取煤芯。钻孔深度为 30m，钻孔直径 110mm。钻孔钻孔施工后，用取芯钻头取煤芯测定煤层瓦斯含量。、检验指标：检验临界指标为 8 m/t。即：当测定煤芯瓦
6、斯含量小于 8 m/t 时，检验为无突出危险，检验区域为无突出危险区；当测定煤芯瓦斯含量8 m/t 时，检验区域有突出危险，属突出危险区。、具体操作：采用 1250 型钻机施工钻孔，施工取芯钻孔期间严禁用压风施工钻孔。钻孔施工到 29m 时，将钻杆全部退出，将钻头更换成取芯钻头后进行取芯。在取煤芯期间，必须将检验范围内停抽，待煤芯全部取出钻孔后，方可恢复检验区域内抽采。、钻取煤芯后，必须立即将煤芯放入煤样罐内，并将煤样罐拧紧，采取的煤芯在空气中的暴露时间不得超过 2 分钟。、煤样瓦斯的测定按照煤层瓦斯含量直接测定法的测定操作进行，不得弄虚作假。 用钻取的煤芯测定检验区域煤层瓦斯含量后，通风工区必须填写煤芯瓦斯含量测定报告。根据报告确定检验区域内是否有煤与瓦斯突出危险。检验报告必须经矿总工程师审核。、在检验无突出危险区域内，在采取安全防护措施的情况下允许掘进 20m，工作面前方保证有 10m 的安全距离。在检验有突出危险区域内，必须增加抽采时间，直到测定的煤层瓦斯含量小于 8m/t 为止。（2）、测定煤层残余瓦斯压力、抽采工区计算煤层残余瓦斯含量小于 8,m3/t 后，在工作面施工测压钻
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