1、汽车卸煤沟施工技术措施汽车卸煤沟施工技术措施一、编制依据一、编制依据基坑支护技术规范混凝土结构工程施工及验收规范电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇 2005)工程建设标准强制性条文2009 版钢筋焊接验收规范 钢筋机械连接通用技术规程混凝土泵送施工技术规程施工现场临时用电技术规范 建筑机械使用安全技术规范电力建设安全工作规程其他现行相关规范及图集施工图纸 T0605-0104 以及总施工组织设计(土建部分)。二、工程概况和主要特点二、工程概况和主要特点 2.1 工程概况卸煤坑结构由卸煤坑、安全通道、小室三部分构成:小室层高为2.60m,跨度为 2.50m,屋面为砼现浇结构,煤坑部分现浇
2、底板、墙板组成,埋置深度为5.6m ,局部深度为-6.9m。基础基底厚度为 900mm,墙板侧壁厚度为 700mm,煤斗顶板标高+1.00m 顶板厚度为 400mm,斗壁厚度为 150mm,煤斗梁 L-1 截面 0.6*1.9、L- 2 梁截面 0.6*1.7m。2.2施工主要特点 1.卸煤沟由于地下结构埋置较深,现场土质情况不好,施工周期较长,所以边坡处理尤为重要。2.地下结构防水节点处理尤为重要。三、主要施工工序流程三、主要施工工序流程施工工序为:施工准备-测量定位放线-井点降水-基槽机械开挖、人工清基、封闭垫层-底板及墙板施工至-4.4m-墙板、煤斗施工-零米层以上施工-屋面梁板施工-墙
3、体-屋面-装修。四、各阶段施工技术措施四、各阶段施工技术措施 4.1测量定位放线平面控制点布设平面控制点需设永久性和临时性两种,永久性标桩的埋设应作到施工中能长期保存,不致于发生下沉和位移;临时性标桩以钢筋、木桩或构筑物施工中原状为主,其规格和打入地下的深度依实地条件而定,用油漆标设定位。4.2 井点降水放线定位铺设总管叶冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。总管选用127mm,总管和井点管布置在同一水平面上,集水总管长度约 60m。井点管总长度 7.0m(井管长
4、6.0m,滤管长 1.0m),直径50mm,井点管露出地面 0.2m,离边坡距离 1.0m间距 1.2m 布置。4.3 基槽开挖、垫层封闭首先进行高程控制,确定自然地面往下开挖深度,卸煤坑基底挖至-5.7 米,安全通道基底挖至-3.5 米,挖方清渣完后,浇筑 100 厚 C15 垫层。4.4 底板及墙板施工至-4.4m 底板浇筑至墙板内模吊帮底,墙板浇筑控制标高标识在模板上,墨斗弹好线,2CM3CM 木料刨直用小钉子钉在模板上,这样有效控制混凝土浇筑高度。4.5 墙板施工、煤斗施工在浇筑好的坑底板上弹好煤斗及煤斗梁位置线,搭设架体,架体形成后,把高程控制标识在钢管架子上,并进行复核确认无误后铺
5、设煤斗模板。4.6 屋面梁板施工内满堂架根据屋面梁布置后,把梁底高程控制标识在钢管架子上,混凝土浇筑控制高程标识在模板上。1)基槽机械开挖、人工清基封闭垫层 1.开挖措施:首先洒出开挖灰线,然后进行机械开挖,二次开挖,基槽开挖完成后进行人工清基,将基底内的松散土及杂物清除干净,经地槽验收合格后,及时封闭垫层。2.基底工作面要求:墙板位置必须保证有 1.31.5m 宽度。3基底排水沟设置:沿建筑物四周设一条内300500 的排水沟,排水沟坡度为 2,排水沟起点深度 200,在卸煤沟南端设置两个 2m1m1m 集水坑。4边坡防护处理:由于该工程地下施工期较长,在机械开挖挖至最后一层时,进行一道人工
6、修坡,把边坡上松散石块清除干净。2)底板及墙板施工至-4.4 米施工顺序:定位放线-钢筋制作绑扎-架子搭设-模板安装加固-止水带安装加固-砼浇筑养护 1垫层施工完成后,根据各轴线控制点用经纬仪将各轴线投点在垫层表面上,用墨线弹出中心线、边线,并在每一条轴线端头用红油漆标识。2钢筋砼结构施工 a 钢筋工程:钢筋是构筑工程的骨架,对构筑内在有举足轻重的影响,必须严格执行钢筋进场的验收制度,必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,施工中特别严格控制抗震节点的构造要求,以确保工程质量。a.1.1 底板筋:具体配制时,配制顺序应与施工顺序相同,同时伸缩缝处位置应满足设计要求。a.1.2 绑扎前按图纸设计间距在垫层上划线,按照钢筋排列顺序进行排料,放置钢筋时按所划点放置。a.1.3 底板钢筋绑扎时,保证上部钢筋位置的正确,并搭设钢管施工架离钢筋上表面 20CM 铺设木跳板,作施工人行通道及砼浇筑通道,以防砼施工时被人踩踏变形。a.1.4 墙筋竖向连接采用绑扎接头,接头位置交替错开,柱筋的接头按设计要求进行,接头位置按图纸设计施工。a.1.5 钢筋保护层地下隧道 50mm,煤斗 30mm,梁