1、综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施根据我公司井下相邻*综放工作面的回采情况分析，*综采放顶煤工作面在回采期间会遇到部分空巷。*综放工作面沿煤层底板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中”的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特制定本安全技术措施。一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负 责 人：*二、未冒落空巷的处理1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超
2、限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1.2 米，宽 0.12 米，厚 0.10 米的优质木材。在巷道中间每隔 5m 支设一个，木垛之间用一根 6m 木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在 30 米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。三、过空巷方法（一）空巷顶板完整通过方法1
3、、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置 1-3 根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。6、加强组织，缩
4、短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。（二）顶板破碎冒落空巷通过方法1、揭露冒落空巷时，将采煤机停机闭锁,待冒落稳定后，将采煤机开出漏顶地段。2、开动前刮板运输机将部分煤矸拉出，待工作面停止冒落后停溜闭锁开关，作业人员及时在空巷迎面的液压支架前探梁上绑好铁丝网。3、在铁丝网上挂好一根长 4 米的木梁，用双股铁丝固定，把单体液压柱放在溜子上将木梁戗起，可稍微活动液压支架前探梁，将木梁挤进液压支架前探梁上，升紧接顶后在支护掩护下处理冒落下的煤矸，当处理的煤矸可供移一架时，用同样的方法在戗起一根木梁移一架，升紧接顶后移相邻支架将木梁担着，依此办法交替前移液压支架和处理煤矸。
5、四、安全技术措施1、每次揭露空巷时，必须通知跟班领导在现场指挥。未经跟班领导同意，任何人不得进入空巷。每班上班前先由跟班矿长、当班队长、安全员、瓦斯员共同检查空巷内瓦斯、二氧化碳及有毒有害气体的浓度，并严格执行“一班三检”制度，如遇瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。2、严格调节空巷与工作面的风量管理、瓦斯管理。在空巷口必须设置可调节风帘，保证工作面和空巷内风流稳定，风量合理，瓦斯浓度在规程规定范围之内，方可允许工作面作业。3、班组长、安全员必须佩戴便携式瓦检仪，瓦斯员必须及时将瓦斯检查记录告知现场作业人员。4、在正常推进中，严禁人员随意进入空巷内。空巷口处必须设置栅栏，并悬挂“严禁
6、入内”的禁示牌板。悬挂便携式瓦斯检查仪，严禁任何人员未经允许擅自进入空巷内进行作业。5、进入空巷时，工作面队长（副队长）、安全员对空巷进行敲帮问顶，处理危岩活石、全面检查安全确认后由工作面队长（副队长）负责安排人员进行支护，参与支护工作的安全员、支护工等作业人员必须持证上岗。6、支护木垛前先在空巷内支设 DW31.5/100 型单体液压柱，且每平米不少于一柱，支柱必须打在实底上，所有单体柱必须挂好防倒绳。7、安全员安排对所需的单体柱、木柱、长短木料以及背板进行准备，材料不足或质量不能保证的情况下，人员不准进入空巷进行作业。8、材料堆放要整齐，保证作业场所及退路畅通。9、木垛支护好后方可割煤，严禁支护木垛与割煤平行作业。10、每次割煤后要及时检查木垛支护情况，如有松动及时加固处理。11、前移液压支架时，先处理好液压支架前方的矸石，要用单体柱将顶头的木垛戗好后再将前探梁或木梁窜至井字木垛里，及时将支架伸紧接顶。前移支架时，井字木垛必须保证有相邻支架担着，单体柱顶着，操作时要合理安排工序，不准空顶时间较长。12、过空巷期间必须加强工作面支护质量管理，严禁出现歪梁、斜柱、支架不直现象。13、处
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