1、底板巷回收设备安全技术措施底板巷回收设备安全技术措施一、概述根据矿安排掘进一区机电队负责回收 62110 切眼掩护巷的一套 2*18.5KW 对旋局扇及 62110S 底板巷内的 60B 耙矸机部件，为了确保施工的安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。二、现场示意图（后附）三、施工程序1、对局扇甩火；2、将局扇落至底板；3、将 7.5KW 回绞子挪移至合适位置处；4、利用 7.5KW 将局扇拉运至 62110S 底板巷内；5、自挪移绞车位置，分批次将耙矸机部件、局扇转运至 62110 双轮眼下口；6、设备装车、捆绑；7、利用双轮眼 40KW 内绞将车辆打运至轮眼上口；8、利用 B10 联巷内的
2、 18.5KW 绞车将车辆送至 52 石门内；9、设备升井。四、安全技术措施1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施，施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。2、参加施工人员要做好联保、互保，注意工友间的协调合作。3、施工前班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于 3.0 米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可通过。找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。4、施工前应对拉运路段进行
3、清理，确保道路畅通。5、局扇转运至 62110S 底板巷后，可使用绞车转运，也可使用特制小车转运至轮眼下口。（一）使用手拉葫芦起吊安全技术措施1、起吊设备必须使用 3T 及以上吨位手拉葫芦，使用4 分及以上钢丝绳头，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。2、使用手拉葫芦起吊设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，人员挂葫芦时，葫芦正下方严禁站人，防止葫芦掉落伤人。3、起吊设备必须使用20mm 专用起
4、吊锚杆（或以上），长度不得低于 2200mm，锚杆深入坚硬岩层不低于 1 米。4、起吊设备作业场所周围 5 米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。5、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。6、使用 2 台或多台手拉葫芦时，在起吊过程中必须保证同步起吊，严禁作业人员行动不一致，以防局扇一端下沉伤人。7、起吊设备时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过，严禁施工人员利用身体任何部位对设备施加作用力来校
5、正重物起吊或下放的方向，可提前绑好棕绳，通过牵引棕绳调整物件方向，也可使用钎子等长物件抵重物来调整方向，在此期间人员不能站在物件摆动方向。8、单链起吊时必须将尾链系好的扣（至少双扣）与主链用螺栓或销钉销好，防止散扣、滑链，确保捆绑牢靠，葫芦载荷必须减半使用。9 设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位，若遇紧急情况，人员需离开时，手拉葫芦的小链必须系牢。10、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫芦大小链栓牢，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，才可将问题葫芦拆除。11、登高 2 米以上时，施工人员必须佩带合格
6、的安全带并生根牢固，安全带的使用严格执行“高挂低用”原则，登高作业地点正下方严禁站人，同时登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人。顶板高度较高的情况下，必须提前系好安全带，使用人字扶梯、脚手架登高，人字扶梯或脚手架必须有人看护。（二）拆除局扇安全技术措施1、拆除前先对局扇进行甩火，把已甩火局扇的控制开关闲置喇叭嘴用合适的挡板封堵，并拧紧各个部位的螺栓。2、在拆除局扇前必须对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于 3.0 米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工，并在施工地点下方 15 米处使用钢管、锚网设置临时挡墙。3、起吊局扇必须使用双台葫芦起吊，起吊局扇前必须使用钢丝绳将局扇固定在帮部锚杆上。4、起吊局扇前，在切眼掩护巷上口拉警戒网，在挡墙处拉网警戒。5、将两个钢丝绳头挂在专用起吊锚杆上，并将手拉葫芦挂在钢丝绳头上，使用 2 台手拉葫芦配合松局扇，必须找准重心后试吊局扇，试起吊一、二次，如果局扇出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位置，确保松局扇时不倾倒、晃动。手拉葫芦链捆
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