1、运输顺槽补打锚索安全技术措施运输顺槽补打锚索安全技术措施一、概述1303 运输顺槽局部地段压力显现明显，原巷道内支护的锚索时常发生断裂损坏现象，为了保证巷道支护强度，提高支护质量，经研究决定在 1303 运输顺槽断锚索处补打锚索。为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。二、施工要求1、锚索使用18.9*9000mm 的 7 股高强度低松驰预应力钢绞线，树脂药卷 3 支（1 支 K2335，2 支 Z2360），锚固长度1550mm，锚索挂板为 26026020mm 钢板，锁具为 XXM19-1。2、锚索锚固力不小于 15T，预紧力不小于 10T（25Mpa）。3、钻装锚索。用风动钻机配 B
2、19 中空六方接长钻杆和30mm 钻头在预定位置钻孔，孔深控制在 880050mm 内。用锚索将锚固剂（每孔 1 支 K2335 型、2 支 Z2360型）轻推送入孔底。锚索下端用搅拌器与液压钻机相连。开机搅拌，先慢后快，待锚索全部插入孔后，全速搅拌 15-20s 后下缩风动钻机。张拉锚索：上托板、锁具，用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力 25MPa 后卸下千斤顶。再用 16#铅丝把规格为500mm*500mm 的金属网与锁具和顶网联成一体，发现不合格锚索要及时补打。锚索外露长度，露出锁具 150mm-250mm，有效支护深度不小于 8750mm。三、施工工艺补打锚索前要将断裂损坏的锚索取下，补
3、打完成后按照要求及时进行紧固、张拉，在补打位置用金属网片进行护帮护顶。若与锚索配套支护的金属钢带和网片也出现破损，需及时更换为新的钢带和网片。四、安全技术措施1、施工前及施工过程中，施工人员要对周围的电缆、管路及设备等进行检查、保护，保证完好使用。2、施工前，检查施工地点前后 20 米范围内支护情况，及时处理漏帮、漏顶和其他安全隐患。3、施工时，严格执行敲帮问顶制度，安排专人看护帮、顶，随时观察，发现异常及时撤人处理，保证施工安全。4、施工用材料要码放整齐，拆除不用的材料及时收拾升井，及时清理掉落的煤渣，保证巷道整洁，退路畅通。5、原有支护拆除后，人员不得站在施工地点的正下方，防止顶板掉落煤（
4、矸）伤人。要及时用护网对空出顶板进行支护，空顶面积较大时要补打临时锚杆进行护顶。6、所有施工人员要穿戴利索，袖口、裤脚扎紧。7、在高处打锚索时，必须支稳人桥、扶好梯子，人员系好安全带后站稳扶好。8、掌握好锚索眼的深度、角度，符合要求。9、及时封堵报废或装有断钻杆的钻孔，保证安全。10、施工时，密切注意肩窝和煤壁片帮情况，如发现煤体酥软大面积垮落，立即停止作业，撤出人员，进行处理。11、施工过程中，及时处理废弃不用或外露过长的锚索，防止磕碰伤人。12、每班施工结束，进行交接班时，必须对现场进行巡查，发现异常及时处理。13、锚索钻机的使用安全措施：使用锚索钻机进行支护作业时，为充分发挥锚索钻机的优
5、越性，保障作业安全，操作者必须遵守以下规程：（1）安全操作规程：1 操作前所有操作开关均应处于“关闭”位置。2 确保所有水、风（油）管路清洁、畅通。3 按标志牌所示连接水、气（油）管路。4 严禁在钻机下垫木料。5 严禁用手触摸旋转中的钻杆。6 推进速度和推力要适应，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。7 当钻机突然卡钻时，将产生较大的反转扭距，操作者应小心以防扭伤。8 当收缩支腿时，手不要按在气缸上，以防挤手。9 油杯中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。10 钻进过程中，钻杆和钻机不能相对倾斜。11 用操作臂操纵锚杆可以拧紧锚杆螺母，使钻孔搅拌安装一体化，但要注意适宜的力度，否则会损坏输出轴和内六
6、方套。12 钻进过程中，水流不可中断。13 操作者应远离钻孔中心线，以防钎子断时发生意外。14 钻孔结束后，用水冲洗干净，并远离工作面安放，放置正确，严禁乱摔乱砸。（2）使用注意事项：1 建立锚索钻机操作责任制，专人操作。2 每班开机前，检查油量，过滤器应定期清洗，检查供气、水系统及支腿的灵活性。3 检查正常后，先让钻机缓慢旋转，慢慢升起钻机，注意支腿供气不可太猛，否则，若控制不好，将可能顶弯钻杆甚至造成事故。4 钻杆抵达顶板后，启动马达及水钮，开始进行钻孔作业，调节旋转速度逐渐增到最大。5 钻孔完毕后，先关气，后关水，同时支腿回落过程中马达慢转，这样使钻杆随钻机下降。6 在软岩条件下，转速快，推力小，反之，转速小，推力大，以获得最佳的钻进速度。7 在泥质岩石中，如果水压大，出水量小，则应停止转马达，冲洗一会再钻。8 若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动“T”型手把避免卡钻。9 定期对锚索机进行维护，根据情况确定拆卸部件，并准备好备用件。10 出现故障时，要及时彻底清洗干燥，装箱运上井，交由专业人员修理检修调试完好后，再行装箱下井使用。14、安全注意事项（1）在 1303 运输顺槽皮
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