1、副暗斜井底部维修安全技术措施副暗斜井底部维修安全技术措施一、概况：副暗斜井作为井下-410 水平回风及行人的重要巷道，使用时间长，受埋藏较深，地质条件复杂的影响顶板压力大，使副暗斜井下部原砌碹支护巷道变形，断面缩小，且副暗斜井底部的终端为 6米左右的平巷，而且与副暗斜井方位不一致，致使副暗斜井延伸巷在相透点，两巷道平面重叠，为此经研究决定，在副暗斜井延伸巷施工至原上部平巷段时，透一溜矸眼，并将支护至迎头，停止副暗斜井延伸巷的施工，然后对副暗斜井底部进行修复，为在修复施工时保证安全，保证工程质量，特制定以下安全技术措施：二、技术要求：1、副暗斜井底部修复时，首先由上往下对主副暗斜井贯眼三岔口以下
2、原砌碹巷道进行拆碹，使用锚网喷支护，拆下来的料石及扩帮后的矸石从溜矸眼中溜下，以后从下部集中运出。2、待上部锚网喷施工完毕后，然后由副暗斜井延伸巷迎头继续掘进，对巷道重叠处可视实际情况进行补锚网，对巷道超宽处进行垒墙封堵。3 由于受顶板压力的影响，主副暗斜井三岔口以上至现猴车下车点段，巷道断面缩小，当巷道贯通后，由下往上拆碹，对此段巷道进行锚网喷支护。4、使用摩擦点柱配木梁进行超前 5 米临时支护。支护时将木梁支设在原巷道碹弓子下，木梁下使用两棵摩擦点柱支护，摩擦点柱使用 5T 升柱器打紧使牢，木梁上方用方木接顶背实，临时支护要随修复迎头而前移。5、巷道修复支护断面为半圆拱形，锚网喷支护，采用
3、锚网带、锚索联合支护，净宽 2.8 米，中部净高 2.8 米（至轨面），自拱基线以上锚杆用 5 根直径 18 2000 全螺纹树脂锚杆支护，垂直巷道轮廓线布置，锚杆株、排距 800 900 ；两帮锚杆用直径18 2000 全螺纹树脂锚杆各 2 根，株、排距均为 800 900 ，一次成巷，施工时严格按照支护断面图施工。6、巷道砌墙施工时，墙体厚度 0.60 米，墙基深度400mm，基础必须到硬底，砌墙前先铺 50mm 左右的沙浆，若墙基深度大于 400mm，则先铺一层碎石混凝土垫至设计深度，然后砌墙，砌墙时要求灰缝饱满、均匀，横缝要平行于底板，竖缝要错开，料石一跑一丁，砌缝间如不平应用片石垫平
4、，保证墙缝横平竖直，并随砌随在壁后用沙浆配合片石充填 50mm；墙体和煤帮之间用片石充填，用沙浆灌实，严禁使用可燃物充填；墙面平整凸凹高差不大于 1 厘米。若上帮砌墙墙体较高时，必须打设工作台，工作台用厚度 7cm 的木板搭设牢固，用把钉扒牢，工作台使用高脚支设，并打好斜撑柱，工作台上放料要适量。在墙体砌完后，墙体与顶板的接茬处要随巷道复喷时喷射，确保工程质量。7、支护材料1）、锚杆及锚固剂：锚杆采用 5#（A5）钢制成的等强度螺纹钢锚杆，直径 0.018m，长度 2.0m，锚固长度不小于 0.7m，锚杆外露长度不大于 0.05m，铁托盘为圆形，规格为12.5cm。树脂锚固剂直径为 2.8cm
5、，长度为 38cm，每根锚杆均用 2 块树脂锚固剂固定,锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于 60KN，锚带由机电工区加工制成，规格要求为长宽为 2.0m0.5m。2）、锚网采用直径不小于 3.5mm 的冷拔铁丝制作的菱形金属网，网的规格为长宽=7m1m，网格为长宽=600mm600mm，网要压茬连接，搭接长度不大于 0.05m，相邻两块网之间要用 14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距不得超过 0.1m。8、锚杆安装工艺1）、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先“敲帮问顶”，仔细检查顶帮围岩情况，摘除活矸、危岩，确认
6、安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过 0.1m，锚杆垂直中线方向并垂直巷道轮廓线打设。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度 1.9m。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应按由外向里，先顶后帮的顺序依次进行。2）、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把 2 块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻卡住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度并再旋转 5 秒后，方可撤去煤电钻，搅拌旋转完毕再过 35 秒后，卸下螺帽，挂好金属网（金属网从巷道一侧的底板敷起，由巷道一侧向拱顶敷设，最后敷设至另一侧底板）。上好铁托盘，拧上螺帽，12 分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于 200NM，顶板岩石及两帮岩石处不小于 300NM。9、锚喷支护时，巷道断面为半圆拱形。喷浆前必须先用水冲刷巷道两帮积尘， 初喷厚度为 30mm，
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