1、暗斜井底挑顶安全技术措施暗斜井底挑顶安全技术措施由于暗斜井底巷道高度、宽度严重影响行人安全及正常生产。为解决此问题，现决定对该地段扩帮挑顶。为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施。一、规格尺寸挑顶、扩帮后的巷道断面为三心拱形。毛宽 3.8m，净宽 3.6m，毛高 3.0m，净高 2.9m,墙高 1.7m,拱高 1.2m。支护形式锚喷支护。巷道西帮打电缆钩眼，电缆钩吊挂眼间距 3m，距道轨面 2.0m。二、施工条件1、打眼、放炮采用气腿式凿岩机打眼，由平地 20 m3 空压机供风。煤矿许用含水炸药配瞬发电雷管爆破，打眼时，炮眼深度不得少于0.6m，炮眼内封泥长度不得少于炮眼深度的 1/2。严禁
2、放明炮、糊炮、空心炮。2、装载、运输人工装碴，1.6m 绞车提升运输。严禁大碴块装入矿车。3、锚杆（1）、锚杆的规格尺寸锚杆规格为181800mm 螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距 850850mm。该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。尽可能与其垂直，顶板的层面与裂隙面不明显时，锚杆应垂直于巷道周边锚入。树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸23mm，长 350mm，每个锚杆眼使用 2 包树脂药卷。（2）、锚杆安装的技术要求1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到 1.8米方可安装。2）、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好。有
3、无变质现象。药包如有破损结块时，少者可除去硬块继续使用，有较大硬块时，不准使用，必须更换。3）、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药包和孔壁的粘结。4）、安装锚杆时，采用锚杆机安装，与其相配套的安装工具为：长 100 毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。焊接时，螺母与短钻杆必须正对中心。5）、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药包送入孔内，再将杆体插入孔中将药包推送至孔底，然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆，并套上锚杆机给电转动，捅破药包搅拌。同时把杆体推至孔底，搅拌药卷 30 秒后，用木楔楔入锚孔，阻止杆体下滑，然后取下锚杆机，15 分钟后，再取下带螺母的短钻
4、杆，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。（3）、锚杆安装的质量要求1）、锚杆必须构件齐全，质量合格，严禁截断锚杆；树脂药卷不准使用失效的、过期的。2）、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套，否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填，严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。3）、安装锚杆时，安设孔口托板之前，必须去掉孔口活碴，避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。4）、锚杆机搅拌树脂药包以 30 秒为宜，时间过短，搅拌不匀，影响胶凝固化，时间过长，反而会破坏胶凝。5）、锚杆眼的布置必须按要求打设，固定螺母必须拧紧。6）、锚杆安装完毕后，必须使用 ML-10 型拉拔器（或其它专用拉拔器）对锚杆的锚固力
5、进行定期效验。拉拔锚杆效验时，除效验锚杆的锚固力外，在规定的锚固力范围内，要求锚杆的拉出滑移量不得超过 10 毫米，否则，即视为不合格锚杆。7）、对锚固力达不到要求的，拉拔效验时拉出超过10 毫米的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。（4）、锚杆支护的管理加强技术管理和质量检查。对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。安装好的锚杆应在 2-3 天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛，如有松动应及时拧紧螺母。4、喷浆井下暗斜井底设集中搅拌站，采用 1 吨矿车下料。一台 PZ-5 型喷浆机喷浆，人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂 2-3，减少回弹率 6-8，粉尘降低
6、10左右。掘进后先喷 50 厚混凝土，封闭岩层，然后分层喷射，达到设计要求，间隔时间不超过 3天，分层喷射与掘进平行作业。（1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷浆厚度 100毫米。（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0-2.5）：2.0 ；喷射顶拱时：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5-2.0）。水灰比为 1：（0.45-0.55）水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于 425 号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。沙：以采用粒径为 0.3-3.0 毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离 SiO2 含量较高，有碍操作人员的健康，砂的含水量以 5%左右为宜。石子：采用碎石，粒径不超过 20 毫米。水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH4 的硅酸水和硫酸盐含量按 SO3 计超过水重 1的水都不许使用。速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量
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