1、运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施根据永兴煤矿采掘布置，准备掘进 13203 运输顺，工程量 320 米，计划 2015 年 5 月初开工，预计 9 月底完成。在 13203 运输巷开口掘进 20米及掘进 13203 运输巷回风绕道期间无独立通风系统，需回风绕道贯通总回风井后 13203 运输巷才能形成独立的通风系统。13203 运输巷开口掘进 20 米、回风绕道计划掘进 80 米，共计 100 米。计划一个月完成，其回风串到中部水仓及二采区下山，为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、 地点：13203 运输巷及回风绕道回风串中部水仓
2、二采区下山。二、 串联通风原因：无独立回风系统。三、 串联通风次数：2 次串联，串联通风时间：30 天。四、 串联通风需掘巷道长度：100 米；支护形式：锚网、最大断面：7.65m2，最小断面：6.0 m2。巷道状况：良好。五、 使用风机型号及能力：型号 FBDNo5.6；风量 350230 m3/min电机功率 152kw；风筒600mm。局部房间安设在主井上段，距13203 运输巷开口 10 米以上。六、 串联风地点情况：1、13203 运输巷掘进工作面：瓦斯 0.1。2、中部水仓：配风量 200 m3/min；回风瓦斯 0.14；一氧化碳 无。3、二采区下山：配风量 280 m3/min
3、；回风瓦斯 0.12；一氧化碳无。七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于 10 米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于 0.3 米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过 5 米，半煤岩巷不超过 7 米，岩巷不超过 10 米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。2、瓦斯管理：严格执行“一炮三
4、检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于 3 次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串地点均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串地点的进风流前安设瓦斯传感器及瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：、掘进工作面迎头瓦斯传感器及断电仪，安装位置：传感器距掘进工作面迎头5 米，报警值0.8%、断电值0.8%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；、掘进工作面回风巷瓦斯传感器断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里 1015 米，报警值0.8%、断电值0.8%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；、被串地点瓦斯传感器断电仪，安装位置：被串地点出口往里 1015米，报警值0.5%、断电值0.5%、复电值0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷、被串地点内的全部非本质安全型电器设备；
安全达人 