1、采面遇断层调间安全技术措施采面遇断层调间安全技术措施1801 采面运输巷入口前方 150 米、回风巷入口前方 175 米处，掘进时揭露一条倾向 E（2-5）S，落差约 3.5 米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离 10 米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保断层下盘采面结束、上盘新切眼初采的安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定 1801 采面中部调间开采的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。一、采面调间开采方案下盘采面结束方案第一步：1801 下盘采面采至回风巷距断层面 20 米时，进
2、行采面调面，采面上出口距断层面 20 米、下出口距断层面 31 米，采取从采面运输巷起往上加采采排的方法，第一段加采排采长 20 米，然后每加采一排往上推 5 米直至采通上出口为止，再整排推进至采面距离断层面 10 米位置停采，使采面与断层面保持平行。第二步：采面采至停采线后，打齐煤壁贴帮柱和切顶排戗柱，将采面基本支架回撤至两空三排柱态势，撤除工作面溜子和多余支柱、顶梁至新切眼，并在新切眼下口处安装好一台 11KW 备用局扇，作好工作面放结束顶的各项准备工作。第三步：放结束顶结束下盘采面。从运输巷往上开始放结束顶至回补回风巷口，回撤工作面支架及上下两巷支架。回撤完成后，在补切眼上下两巷往内 2
3、 米处砌置密闭封闭老采面。新切眼初采第四步：安装新切眼溜子，安装高压管路。第五步：安装新切眼支架，替换切眼掘进支架。第六步：新切眼开门采煤，执行初采初放措施。二、下盘采面结束措施采面调整采向措施采面上出口接近距断层交面线 20 米起，开始进行工作面调整采向开采。进行采面调向开采时，先将工作面溜子机尾缩至下出口往上 20 米位置，自运输巷往上每加采一排，将机尾往上延接 5 米。采面调向时，加采排与原采线交接处，由于进度不够一空，在交接处约 10 米的长度内的交接顶梁不能直接与原基本支架铰接顶梁铰接，必须采取重新起梁方法处理交接处顶梁不能铰接的问题。即：从煤墙齐加采排梁端头重新起梁，打上支柱后，再
4、向老塘方向在新挂的梁后端加挂一块梁打上支柱。严禁挂单梁推进，防止放炮崩倒支架。加采排与原采支架交接处，必须在推进支架后进行调整支柱位置，保持行人道宽度不小于 0.8 米，保证行人道畅通。进行工作面调向回采时，由于溜子机尾随时移动位置，每次伸缩机尾时，必须先在机尾位置架设好“四对八梁”，加强机头、机尾处的支护。调向回采中，加采排与原采线交接处，现场班长必须每班详细安排打眼工严格控制炮眼深度，防止超挖煤帮，造成空顶现象。断层下盘采面结束措施采面采至距停采线 5 米起，开始进入工作面结束程序。做到：采齐、采直煤壁；保持采面正常循环推进速度，避免由于滞采造成顶板断裂或台阶下沉现象，给工作面结束时带来顶
5、板管理的困难；加强工作面支护严格要求工程质量，打齐戗柱、切顶柱、密集柱等特殊支护，防止出现悬顶现象。一旦出现悬顶现象必须按作业规程处理悬顶措施进行处理。加强铺网背顶工作，防止工作面出现垮空现象。工作面结束前，最后一班采煤支架时，必须全部打齐煤壁贴帮柱并用竹帘、背板拼好煤墙，防止在回撤时发生煤壁片帮事故。工作面停采后，最后一次正常放顶时，应将工作面基本支架回撤至两空，只保留煤墙第一空作为人行道，第二空为切顶排。回柱放顶时，应打齐戗柱、切顶柱，挂好挡矸帘。工作面放结束顶前，必须在 1801 运输巷距新切眼入口 10 米外进风侧巷道内安装好备用局扇，并将风筒从回风巷接到工作面下出口位置，一旦工作面放
6、顶堵塞通风时，随时开启局扇供风。工作面放结束顶的顺序：从工作面下出口运输巷往上先放工作面结束顶，回撤工作面支柱、顶梁，再回撤穿断层剩余段回风巷工字钢支架，然后回撤运输巷穿断层剩余段运输巷工字钢支架，最后在结束采面的运输巷、回风巷入口处砌密闭封闭采空区。回柱放顶方法：采用拔柱器和回柱绞车协同回柱放顶。回柱顶前，必须清干净放顶范围的余煤物料，确保工作面通风风量满足稀释瓦斯浓度在 0.8 以下，回柱地点后方行人畅通。放顶前，必须一次打好切顶线（柱）及木垛、抬棚等特殊支架。回柱放顶顺序：回柱放顶应遵循，先移设特殊支架，再按由下而上，由采空区向工作面煤壁，先密后稀的操作顺序进行。遇有难回的支柱时，必须遵守先补后下原则，做好回撤点附近支架的修理加固工作。回柱放顶时至少有三人以上配合作业，一人卸压回柱，一至 2 人捡柱、捡梁，一人负责观察监护顶板及支架周围情况。回柱工要在支架牢固的斜上方安全地点进行操作，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作，回柱工要听从观察人的指挥。使用拨柱器回柱放顶时，拔柱器必须挂在回撤点斜上方 5 米外的基本梁上，打好戗柱，并对挂机梁的支柱及临近支柱先进行二次注液，详细检查顶板
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