1、工作面设备回撤运输安全技术措施工作面设备回撤运输安全技术措施根据生产情况，150109 工作面即将回采完毕，工作面设备准备回撤。为保证设备正常回撤，安全运输。特制定 150109 工作面设备运输方案如下：一、作业内容：1、150109 切眼需要回撤的设备：SGZ-764/400 刮板输送机一部、SGZ-764/500 刮板输送机一部、ZF3600/17/28 端头架 2 组、ZF3600/17/28端尾架 4 组、ZFG3200/17/28 中间液压支架 116 组、MGTY300/700/1.1D电牵引采煤机一部。2、150109 运巷需要回撤的设备：电气列车上所有电气设备、乳化液泵站（BR
2、W-200/31.5）、KBSGZY-1250/6 移变 2 台、KBSGZY-630/6 移变 1台、DSJ80/100/2132 胶带输送机一部、SZZ-764/200 转载刮板输送机一部、PCM132（110）破碎机 1 台。3、150109 工作面及顺槽的地轨及绞车，待其他设备都运输完毕后回收升井。3、运输路径：轨道巷 09 运巷口、风巷口轨道巷调车绕道口轨道巷 45 车场轨道巷 90 车场水平车场地面4、运输方式：使用绞车配合 900mm 的地轨进行接力运输。5、运输沿途使用绞车简介：地面副斜井使用 JK-2.5 运输绞车（钢丝绳直径 32mm），运输距离530m ；平车场使用 JD
3、-1.6(25kw)绞车（钢丝绳直径 15.5mm），运输距离 100m；轨道巷 90 车场使用 JYB-60(90kw)绞车（钢丝绳直径21.5mm），运输距离 1000m；轨道巷 40 车场使用 JYB-40(45kw)绞车（钢丝绳直径 18.5mm）运输距离 600m；轨道巷调车绕道口使用 JD-1.6（25kw）绞车（钢丝绳直径 15.5mm）运输距离 500 米。二、作业前准备：1、详细检查绞车、挡车装置、连接装置、提升钢丝绳、钩头、信号设施、道岔及其他设备、设施是否齐全完好、灵敏可靠或符合标准、不符合运输要求严禁运输。2、详细检查运输范围内有无障碍或影响安全运输的安全隐患，确保无其
4、他人员在运行区段工作后方可运行。3、认真检查车辆、装卸和组列情况，必须符合规定要求。4、认真查看设备状况，采用合理、可靠、牢固的捆绑方式方法，确保运输安全。5、由运输科牵头，相关科室对整条线路进行检查验收，轨道合格后方可运输。6、运输沿线信号必须畅通，灵敏可靠,每台绞车必须有独立的信号系统。7、运输沿线各联巷口及绕 道口必须安设封闭栏，封闭门上锁。三、设备封车、捆绑技术要求：1、运输支架时，利用加强螺栓将支架的四角与运输支架板车的四角拧紧固定牢固，再使用 260 大链绕过支架架身与绞车钢丝绳连接，连接完毕后利用 40 溜链将钢丝绳连接处与板车碰头进行连接，防止运输时车辆颠簸跳出轨道发生掉道事故
5、。2、运输采煤机必须使用专用完好的 900mm 平板车，必须用加强螺丝将机身与板车固定在一起，再用 40 溜大链和整股15.5mm 钢丝绳穿过平板车车身与采煤机捆绑在一起，捆绑不得少于四道，并捆绑紧固。3、输前部大溜时，每车只准装 4 节溜槽；运输后部大溜时，每车只准装 6 节溜槽。运输溜槽捆绑时，必须使用直径不小于 15.5mm 的钢丝绳纵向捆绑 4 道，车辆前后方向再栓一道。且装转载溜槽时，必须有防止两节溜槽相对滑行的措施，否则不准运输。4、运输转载机、移变捆绑时，必须使用直径不小于 18.5mm 的钢丝绳纵向捆绑 4 道，横向捆绑 1 道，再加设 3t 倒链拴紧。不符合要求不准运输。四、
6、施工工艺：1、设备装车完毕后，由把钩工对设备进行认真检查，确保无安全隐患。2、运输前把钩工对所运输设备进行合理调配，防止运输不畅通。3、运输路线：（1）使用 09 车场 25kw 绞车由轨道巷 09 运巷口运输至 09 车场，使用25kw 绞车将设备运输至轨道巷调车绕道口，使用 40kw 绞车将设备运输至轨道巷 40 车场，使用 90kw 绞车将设备运输至轨道巷 90 车场，使用11.4kw 绞车将设备运输至水平车场，使用主提升绞车将设备运输出井。4、设备捆绑重心必须与车体中心一致，装车要周正，垫平填实，必须有防滑措施。5、摘钩时，必须待板车停稳并关上阻车器后方可摘钩，摘钩人员操作时离板车 20cm 以外，面向板车连接处一手提大钩，一手抽销。6、挂车时，挂钩人员站离板车 20cm 以外，面向车连接处一手提大钩，一手抽销，经检查无问题，人员撤离后方可打铃通知绞车司机开车。7、挂车完毕后，将保险绳固定牢固。8、绞车司机、把钩工每运转一次，必须先检查绞车各部位和钢丝绳是否完好、连接装置是否完好、轨道是否畅通，并做好记录，全部完好后方可运输。五、掉道处理作业：1、发现掉道现象，立即停止运输。2
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