1、首采工作面回撤设备安全技术措施首采工作面回撤设备安全技术措施11501 采煤工作面已回采至停采线位置，经矿委研究决定对 11501 采煤工作面进行回撤，为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下：一、安全技术措施 1、所有施工人员必须学习本措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。2、回撤前必须安排专人对整个工作面上、下顺槽内及中间运输巷的单体柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到 40KN，保证回撤期间的安全。3、加强上、下顺槽、中间运输巷工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支架必须及时修复或更换，发现有烂帮烂顶要及时打顶封帮，确保回撤时退路畅通。4、工作
2、面回撤时安全科每班安排一名带班领导、安全员、瓦检员对工作面进行现场监督检查，现场坐镇督促整改安全隐患；有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。5、回撤期间工作面巷道高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全畅通。二、回撤设备清单序号名称规格型号单位数量备注1单体液压支柱1m 支柱根8202单体液压支柱2.2m 支柱根303绞接顶梁1m根8204绞接顶梁2.2m 支柱根305掏槽机MJLB47-H52 台26刮板机SGB420/30型台37乳化泵RW（RB）80/20 型台28馈电开关KBZ9-400/1140台19磁力启动器QBZ-80/660（380）SF台6二、溜子回收 1、拆卸溜子时，要首先
3、加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液；支架至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦：绳鼻、滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察支架的变化情况，若支架发生移动，必须停止工作。起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至 11501 首采工作面运输大巷两帮存放整齐，严禁
4、影响运输大巷行人。人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。三、支架回撤回撤前在 11501 上顺槽与 11501 中间运输巷以上 10m 处安装二台 11KW 局扇，风筒选用 500mm 阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于 90m3/min，向回撤地点供风，回撤采用回柱绞车进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。1、回撤应具备的条件（1）采面及上顺槽要达到质量标准化要求，支架齐全，回撤路线巷高不低于
5、1.8 米;（2）采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤单体支柱和绞梁，溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。（3）回撤支架时必须对工作面的支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行处理，隐患消除后方可开始工作。（4）在开始回撤位置用 2 米坑木架设一对木矩形棚，打两根点杆，并用荆笆、背木堵好，防止回撤时向下流矸。（5）回柱绞车达到完好标准，安全设施齐全有效。2、安全措施（1）回撤必须坚持由上向下的原则，严禁中途回柱；回撤时必须由一名跟班队长在现场指导。（2）回柱前，首先准备好卸载手把、长钎等回柱工具及荆笆、背木、坑木等护顶护帮材料。回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到 1.8
6、米以上，保证后路畅通无阻。（3）回柱前，认真检查回柱绞车完好情况，回柱绞车四压两戗要齐全，钢丝绳断丝率不超过 10%，信号灵敏可靠。回柱绞车距回撤地点不小于 15 米，不大于 30 米。回柱绞车启动前，所有人员必须撤到回柱绞车外的安全地点，回柱绞车以里不得有人，防止钢丝绳抽人、崩人。（4）回柱前必须对支架进行检查，发现不安隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全。（5）回柱至少五人，一人操作回柱绞车，一人回柱，一人观顶，二人外运支架；要观察顶板和支架变化情况，回柱时，要严格执行敲帮问顶制度，及时找落悬岩危矸。小心顶板垮落伤人；发现有冒顶危险的地点，要先处理再施工。（6）回柱时，要先回柱腿，后回顶梁，要逐架回撤，不许大拆大回，更不许多头作业和一次回多架，只许一头作业。（7）回掉的顶梁及单体支柱必须及时运出，以免堵塞巷道，必须保证退路畅通。（8）所有支架及配件必须回收干净，并按规定地点摆放整齐，不准在回收区域内乱扔乱放。（9）必须在回柱地点 5 米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时严禁作业。（10）每班瓦斯检查不少于两次，并将记录填写在瓦斯检查板上。（11）运送物料时，运
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