1、顶板灾害防治技术顶板灾害防治技术第一节第一节顶板事故分类一、分类方法：顶板事故分类一、分类方法：1 1、按冒顶范围分：、按冒顶范围分：大型冒顶冒顶范围在几十平米至几百平米（工作面 1/3 以上）；局部冒顶冒顶范围在几平米以下；小型冒顶介于二者之间。2 2、按冒顶地点分：、按冒顶地点分：端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶 3 3、按力学原因分：、按力学原因分：压垮型冒顶压垮型冒顶由垂直于层面方向顶板压力压坏支架，致冒；漏冒型漏冒型冒顶冒顶已破碎顶板未得到有效维护，发生漏冒、空顶、支架失稳致冒；推垮型冒顶推垮型冒顶由平行于层面方向顶板压力推倒支架，致冒；综综合型冒顶合型冒顶压、漏、推综合作用致冒；地质条
2、件不利致冒。二、二、冒顶事故分级：冒顶事故分级：一般事故 一次死亡 12 人；较大事故 一次死亡 39 人；重大事故 一次死亡 1029 人；特大事故一次死亡 30 人以上。第二节第二节压垮型冒顶机理及预防措施压垮型冒顶机理及预防措施一、一、采动后顶板活动的一般规律采动后顶板活动的一般规律：直接顶初次垮落直接顶初次垮落直接顶第一次大面积垮落。（垮落厚度 1m 以上，垮落长度达工作面一半以上）老顶初次来压（初次来压步距一般为 2035m）老顶周期来压（老顶一般在煤壁以里 2 米10 多米断裂，步距1/2 初次来压步距）压垮型冒顶主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理：二、压垮型冒顶的机理：
3、1 1、顶板条件：顶板条件：直接顶比较薄；直接顶上老顶的分层厚度小于56m，（易断裂，难形成平衡结构）2 2、冒顶机理：、冒顶机理：垮落带老顶岩块静力压垮支架：（图 127）支架支撑力不足，被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态：老顶岩块前端脱离煤壁支撑，后端未触矸，全部重量压在支架上。垮落带老顶岩块冲击压垮支架：（图 128）支架初撑力不足，直接顶与老顶间离层，老顶岩块断裂下移，冲击压垮支架发生。威胁最大，压死、压坏（支柱油缸炸裂）、压入底板。裂隙带老顶压垮支架：（图 129）裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时，支架可缩量不足，被压坏产生；压垮后冒落的只是垮落带岩层。（有时工作面支架支护强度不够或
4、稳定性差，也可因不能承受直接顶载荷而发生压垮型冒顶）3 3、特征：、特征：支柱（架）被压坏有折损，支架被压入底板。三、预防措施：三、预防措施：1、支架要有足够的支撑力（支撑力能平衡最不利情况下，垮落带直接顶及老顶重量）2、支架要有较高的初撑力（较高初撑力能保证直接顶与老顶不离层）3、支架要有足够的可缩量（足够可缩量满足裂隙带老顶最大下沉量的要求）（支架结构的稳定性也很重要，更重要的是支撑力和可缩量）第三节第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因：漏冒型冒顶的原因：直接顶软弱破碎。主要措施：支架护好顶板（掩护式、单体支柱顶梁直接顶软弱破碎。主要措施：支架护好顶板（掩
5、护式、单体支柱顶梁插严背实，柱距插严背实，柱距0.7m0.7m）一、大面积漏垮型冒顶：一、大面积漏垮型冒顶：漏冒软弱破碎直接顶因护顶不好，破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落；漏冒型冒顶破碎顶板发生漏冒，顶板完整性遭到破坏，导致支架失效，造成冒顶。漏垮型冒顶类型：大面积漏垮型；煤壁附近局部冒顶；上下端头局部冒顶；放顶线附近局部冒顶。1 1、冒顶的条件：、冒顶的条件：直接顶异常破碎；煤层倾角较大。2 2、冒顶机理：、冒顶机理：由于直接顶异常破碎，且倾角较大，一处因支护失效发生局部冒顶，其上方碎顶在自然安息角作用下冒落，使支架失稳倾倒，以致发生连锁性破坏，导致垮面。3 3、预防、预防措施：措施：1
6、）选用合适支柱 使支护系统有足够的支撑力与可缩量；2）顶板必须插严背实，梁头紧顶煤壁，甚至超前掏梁窝；3）严防爆破、移溜等工序弄倒支架，引起局部冒顶。二、煤壁区局部冒顶：二、煤壁区局部冒顶：1 1、冒顶、冒顶条件：条件：因构造及采动影响，直接顶破碎或有严重的节理劈（游离岩块）2 2、冒顶机理：、冒顶机理： 直接顶存在游离岩块，落煤后支护不及时或倒拄、片帮，引起岩块冒落伤人。（顶板下沉量大，导致直接顶弯曲，挤压煤壁区顶板，易碎易冒）3 3、预防措施：综采：、预防措施：综采：提高支架的初撑力，使端面冒高不超过 300mm（提高支撑力，减少弯曲度）；选及时支护移架方式（支架结构符合先移架后移溜）；端面距不超过 340mm（一般不超过 200mm，有利于维持顶板的完整性）支架增设护帮板（采高2.53.0m 以上）铺网；顶板超前注入树脂固化
安全达人 