1、探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井 C10 煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00 米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）431.6 米（连接处巷道底板）。井筒连接处巷道开口位置坐标为 X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角为 270，掘进坡度为 3下坡。设计采用锚网喷+砌筑钢筋混凝土联合支护，半圆拱形，总长度 7.5 米。探立井井筒在施工到 C10 煤层回风巷连接处顶板上
2、 5米起至底板向下 5 米止，总长度 14.5 米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的 C35 素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4 米）、C10 煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6 米）、煤泥（0.25 米），粉砂岩（10.2 米），岩层较稳定，对施工较为有利。二、工程量及支护方式探立井 C10 煤层回风巷连接处总长度 7.5m, 采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护，其中 1-1 断面长度 6m，净宽*净高=4600*4100mm，掘进断面宽*高=5640*482
3、0mm，2-2 断面为井筒与回风巷过渡段，长度 1.5m，掘进高度由 5220mm 过渡到 4820mm,顶板坡度为15，宽度和 1-1 断面宽度相同。支护锚杆间排距 800*800mm,锚杆规格为20*2200mm，每孔使用 MSCKb2360 锚固剂 2 支，全断面铺设网片，网片规格为6*2000*1000mm，网目为 100*100mm，喷浆强度为 C20，喷浆厚度 70mm,钢筋混凝土支护厚度 450mm，钢筋规格为18mm，绑扎钢筋的网目为 300*300mm.（附巷道支护图）水沟布置在巷道的中间位置，掘进断面 500*400mm，净断面 300*300mm，水沟采用混凝土砌筑，厚度
4、 100mm，强度 C20.地坪采用混凝土铺砌，铺砌厚度 200mm，强度 C20，连接处巷道为 3下坡。三、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与探立井井筒井壁砌筑成整体。为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为三段，第一段施工连接处上部 5m1.1m 处，第二段施工井筒 1.1 米及井底连接处 1.5m 段（2-2 断面），第三段施工连接处 6m 段（1-1 断面），施工平面图、剖面图附后。施工第一阶段井筒砌壁时将原素混凝土改为钢筋混凝土，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度 500mm 甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。第二阶段浇筑混凝
5、土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处 1.5m 和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可施工超前锚杆、减小锚杆间距，必要时加锚索支护，锚索长度不小于 6 米。（三）永久砌碹支护：第一段钢筋混凝土井壁完成浇筑后，进行第二阶段施工，第二阶段浇筑混凝土时，绑扎钢筋时与井筒
6、剩余部分的钢筋绑扎成整体由里向外进行混凝土浇筑，井底连接处浇筑时先浇筑墙部后浇筑顶部，浇筑混凝土所使用的碹胎采用预制不小于 16#槽钢碹胎、厚度不小于 50mm 碹胎板及模板进行浇筑，浇筑混凝土时采用竹胶板作为封头板。四、施工质量技术标准：1、规格：宽度（中心线至任一邦距离）合格：-50-+200mm，优良：0-+200mm.高度（腰线至顶底距离）合格：-50-+200mm，优良：0-+200mm.2、掘进必须按光爆要求认真执行，保证成型。3、模板组装规格：宽度：（中心线至两邦模板的距离）合格：+10-+40mm，优良：+10-+30mm。高度（腰线至顶，底板距离）合格：+10-+40mm，优良：+10-+30mm.4、模板距岩面的距离不小于设计+30mm.5、模板接缝宽度3mm.6、基础深度-30-+100mm.7、两模板表面高低差5mm.8、模板平整度15mm.9、砼支护规格：净宽（中心线至任一邦距离）合格；0-+50mm，优良：0-+30mm.净高（腰线至顶、底板距离）合格：0-+50mm，优良：0-+30mm.10、基础深度允许偏差 0-+30mm.11、接茬15mm.12、表
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