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井筒混凝土施工保障措施.docx

上传人:一米阳光 文档编号:81879 上传时间:2022-01-31 格式:DOCX 页数:2 大小:16.86KB
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资源描述

1、井筒混凝土施工保障措施井筒混凝土施工保障措施一、概述xxxx 西副井井筒全深 755.5m,井口设计标高+26.5m,净径7.2m,净断面 40.7 ,井筒表土段和风化基岩段采用冻结法施工,冻结段深度 300m。基岩段采用钻爆法施工,井壁结构为钢筋混凝土和素混凝土结构:其中-220.5395.5m 为单层钢筋混凝土结构,竖筋20200 ,环筋22180 ,井壁厚度 850mm,混凝土强度等级为 C40;其中-395.5450.5m 为双层钢筋混凝土结构,竖筋22200 ,环筋25180 ,井壁厚度 950mm,混凝土强度等级为 C40;-450.5m 以下为素混凝土结构,井壁厚度 750mm,

2、混凝土强度等级为 C40。目前基岩段已施工至 99 模,工作面标高为-595.5m(累深622m),由于井筒工作面涌水及井壁淋水较大,直接影响井壁混凝土质量,为了确保工程质量特编制本措施,施工单位必须遵照执行。二、施工方法:混凝土在井口采用机械搅拌,经溜槽进入灰罐,灰罐由绞车松至吊盘砼经溜灰管入模。三、保障措施:严格砼配合比进行搅拌施工。混凝土配合比为水泥:黄砂:石子:防冻减水剂=1:1.48:2.53:0.07,水灰比 0.41,砂率36.8%,材料为 P.52.5R 级水泥,中粗砂,1020mm 石子,HH-PR 防冻减水剂。混凝土搅拌均匀后方可入模,入模温度不低于 15。结块失效的水泥严

3、禁使用,不合格的混凝土严禁入模。4、浇灌混凝土时必须分层,对称进行浇灌,采用风动振动棒振捣必须定人,定位。一般分层厚度为 300mm,施工时应尽量保持连续浇筑。振捣采用风动插入式振动棒,使用振动棒时,振捣时要快插慢拔,同一个振捣圈径内范围内不得振捣过久,以免发生混凝土离析,以振出浆不出现汽泡为宜。5、加强混凝土的震捣,震捣要适度不要漏震,以保证混凝土的密实;振捣过程中振动棒不得贴紧模板或钢筋。6、采用刃脚模板以保证接茬的严密,模板刃脚下空隙处必须用黄砂垫实。7、砼浇注混凝土时,模板内不得有积水,在井中挖一个水窝,采用风泵将迎头积水排净。8、井壁淋水不得进入模板内,井壁淋水利用截水槽将水截到井中或吊盘的水箱里。9、脱落的模板必须及时喷油,不得用大锤等重物敲击造成变形。严禁杂物丢入模板内,影响砼整体质量。10、严格掌握脱模时间和砼强度。脱模时间不少于 8h,砼强度不低于 1.0MPa。11、未尽事宜严格按煤矿井巷工程质量验收规范和xxxx 西副井井筒基岩段掘砌作业规程执行。

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