矿井通风系统调整方案及安全技术措施.docx

1、矿井通风系统调整方案及安全技术措施矿井通风系统调整方案及安全技术措施第一节矿井概况一、矿井采掘概况根据 2009 年 11 月 29 日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采 15-3 号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即 151 采区。其中布置一个15103 回采工作面，一个 15105 备采面，两个工作面均采用 U 型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106 运输顺槽。二、矿井通风系统情况矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井

2、）和一个回风立井。地面回风井安装有两台 FBCDZ-8-No23（2250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为 0，配用 YBF24508 型电机（功率 250kW2，电压 660V，转数 740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为 4065m3/min。第二节通风系统调整方案由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。一、责任单位此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配

3、合。二、通风系统调整方案通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点风量满足要求。三、工作安排1）系统调整前准备工作系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。2）系统调整工作安排调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点 1、15103 运输顺槽和回风顺槽、15105 运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一次测风。一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人

4、员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调 1HZ 期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通风机频率进行适当上调。调风结束后各用风地点风量为主斜井进风2103m3/min 左右，集中轨道巷测点 1 风量 1714m3/min 左右，15103 运输顺槽风量 1389m3/min 左右，15103 回风顺槽风量 1413m3/min 左右，15105 运输顺槽风量 688m3/min 左右，15105 回风顺槽 703m3/min 左右，总回风巷风量 3856m3/min 左右。调风工作全部完成后

5、，对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查。四、风量调整方案现矿井开采布局，即 15103 回采，15105 备采，15106运输顺槽掘进。风量分配计划如下：按照煤矿安全规程第一百零三条规定，全矿井需风量按下列要求分别计算，并选取最大值。（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于 4m3，即：Q=4NKaq=41201.2=576m3/min；Q-下井总人数需要风量的总和，m3/min；N-井下最多人数,120 人（交接班）；Kaq-矿井通风备用系数，取 1.2。（二）按采煤、掘进、硐室实际需要风量的总和计算.Q 进=(Q 采+Q 备+Q 掘+Q 硐+Q 其)K 矿通m3/min；

6、式中：Q 进-矿井总进风量，m3/min；Q 采-采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q 备-备采工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q 掘-掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q 硐-硐室实际需要风量的总和，m3/min；Q 其-其他地点实际需要风量的总和，m3/min；K 矿通-矿井通风系数取 1.2；1、15103 回采工作面实际需要风量的计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q 采=100q 采KCH4=1001.21.5=180m3/min；式中：Q 采-采煤工作面需要风量，m3/min；q 采-回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的最大风排量，m3/min；（按正常回采期间实测 15103 工作面回风巷风排瓦斯量，取 1.2m3/min）KCH4-采面瓦斯涌出不均衡系数，即：1.5；按回采工作面温度计算：由于本矿井无高温热害，故按工作面适宜风速计算。Qcf=6070%VcfScfKchKcl式中：Vcf-回采工作面适宜风速，取 1.3m/s；Scf-回采工作面平均有效断面，取 15.21m2；Kcl-工作面长度系数，取 1.2；Kch-工作面采高系数，取 1.