副斜井口翻车机安装安全技术措施.docx

1、副斜井口翻车机安装安全技术措施副斜井口翻车机安装安全技术措施一、概况因副斜井系统提升，进行技改，技改过程中需要安装翻车机。该项措施的关键技术是翻车机的安装，目的是为了工程能够顺利施工并圆满完成。二、施工时间：年月日三、施工组织施工安全负责人：施工技术负责人：施 工 操 作 人：四、安全技术措施：（一）施工准备工作1、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。2、编制切实可行的施工措施，工期安排。3、测量现场，绘制现场施工平面图。4、落实人力资源，合理安排施工人员进点时间、人数。5、工作现场的生活、生产用水、用电等生活、生产服务设施准备。（二

2、）安装原则设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装，安装工序：复核基础-设备吊装到位-吊装抄平找正-二次灌浆。（三）主要施工方案1、设备运输：推车机翻车机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长宽高为 4.8m1.6m2.9m。因翻车机外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。解体前，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。翻车机推车机通过副井运输至安装位置。小件通过矿车运输，电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固，捆扎设备时采用 4钢丝绳头，并用手拉葫芦张紧。捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，

3、避免途中出现意外。斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下进行工作，特别要检查设施的尺寸，确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。严格执行斜巷管理规定。2、基础验收：配合矿建施工单位，按照设计图纸对设备基础进行验收，将各中心线及辅助中心线用墨线弹出，用红漆将各设备基础部位的标高标出。3、安装过程：翻车机安装时，利用矿建所挂设的吊点，进行设备的就位、安装。用拉线和尺量的方法控制机体纵向中心线与设计中心线重合度在 5mm 之内。用水平仪检查控制主、从动轴水平度在 0.25以内且倾斜方向一致。用尺量方法控制主、从动轴的水平间距在2mm 之内。制动闸制动

4、时，用尺量检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在 1-3mm之内。推车机安装时，机体纵向中心线与基础中心线重合误差不大于 3mm；利用挂线尺量控制。机体纵向水平度用水平尺检查，允许偏差 1.主动轴的水平度用水平尺检查，允许偏差 0.5。主从动轴相对高低差 3mm。机头、机尾的链轮与中间架中心线的重合度用卷尺测量，允许偏差 3mm。4、液压站的安装与调试（1）按管路安装关系图将液压站与工作油缸、马达正确连接，待检查无误后，方可启动液压站试压。（2）初次启动液压站时，应按以下要求进行：a 注意电机转向，电机要按逆时针转向（从电机后部看），不得接反；b 将溢流阀调节手把旋至最松（逆时针方向），然后开启电机

5、，慢调系统压力至 5Mpa、7Mpa、9Mpa、10Mpa；（正常工作压力在 10 Mpa 为最佳）c 调节节流阀来设定马达的正反速度;d 使各工作油缸、马达予动作，排静管路中的空气；e 液压马达应在无负荷状态下进行最少不低于30 分钟的空运转；f 然后根据要求调节溢流阀压力至系统额定压力，并锁紧电磁溢流阀调节手柄。（3）检查油缸、马达动作是否正常，进出油管位置是否合适，然后用高压管夹固定管路。（4)检查油面是否正常，在启动之后，由于油进入了管道及油缸，油面会下降，因此必须补充液压油至标定液位。5、配电设备安装：660V 电源引自 102 临时变电所，所有配电设备均落地安装。电缆沿巷道壁挂钩敷设，悬挂间距为 1 米，电缆沿地敷设时需穿钢管保护。电缆过防火门穿钢管保护，并用黄泥封堵。照明电源127V，用电缆卡敷设至拱顶后，沿挂钩吊挂，挂钩间距 1 米。