1、巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施技术措施根据 15#设计要求，在掘进巷道中遇到煤层中夹矸、煤层变薄、煤矸等构造，造成巷道高度不够高情况时,特制定本措施：一、施工地点及现场概况：1、施工地点：1、在巷道施工过程中，遇到煤层夹矸、煤层变薄、顶板遇疙瘩等原因，造成巷道高度不够高的区段。2、在掘进过程中，遇到煤帮松软造成帮锚杆预紧力不能达到规定的区段。二、现场环境：1、采用钢带，锚杆，锚索联合支护，右帮挂有电缆数趟，左帮吊挂有压风管，排水管、压入式风筒等。三、施工要求：1、起底或挑顶后，毛高达到 2.6m。2、挑顶时，一次最大挑顶长宽均不
2、超过 2.5 米，且保证巷道宽度，不欠挖，不超挖。四、作业程序及采取措施：（一）起底、挑顶、防震动炮方面1、采用 7655 型风动凿岩机湿式打眼，采用二级乳化炸药，毫秒延期电雷管，启爆，FD200D（A）多管内引爆器引爆。2、/炮眼深度 0.60.9m，每眼装药量不超过 300g/眼，眼距控制在 400500mm，最小抵抗线不小于 0.3 米，每次最多联放8 个炮，每个炮眼至少使用一卷水泡泥，装完药后剩余部分必须用土炮泥封实封满，一次装药必须一次全部起爆。3、挑顶前先在挑顶区前后 0.3 米范围内各打一根单体住托道木作为临时支护，挑顶后，经敲帮问顶后，铺网并及时补打同规格顶锚杆和配合相应的断面
3、所需钢带，补打锚索，支护后方可拆掉临时支护。四、安全技术措施：1、爆破管理方面：1.1、每爆破前，必须将工作面所有机电设备停机闭锁并将爆破地点 10m 范围内的水管、电缆、风筒、机组等保护好，严禁爆破崩坏。1.2、每次爆破前，必须详细检查爆破地点 10 米范围内的支护、通风是否完好，认真敲帮问顶，发现隐患及时处理，确保安全后方可作业。1.3、每次爆破前，将机组倒至离爆破点不小于 5 米的安全地点，用背板等保护好。将瓦斯探头与一氧化碳探头及监测线撤出距爆破点 80 米外，并保护好，爆破后及时恢复正常位置。移探头时，一人拿探头并抓住监测线，一人移监测线，严禁毁坏设备。1.4、每次爆破前，班组长要指
4、派专人到所有距爆破点直巷大于 120 米、弯巷大于 75 米以外，拐弯后不小于 10 米以外的安全处设警戒牌拉绳挂牌截人，截人到位后班组长要亲自到所有警戒地点检查警戒情况，确认警戒到位后返回启爆地点，放炮前，要清点人数确认完毕后方可爆破。1.5、爆破工必须持证上岗，爆破时严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”和“四牌交换制”和爆破确认单安全制度，并严格执行煤矿安全规程第 315-341 条和矿有关规定。1.6、每次爆破后，待炮烟散尽，爆破工、班组长、安检工必须由外向里详细检查作业地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，发现问题及时处理。只有确认工作面无异常后，班组长亲自到所有警
5、戒地点，撤除警戒，处理拒爆残爆严格执行煤矿安全规程第 342 条规定。1.7、施工过程中必须加强敲帮问顶，随时注意周围环境情况，清理好退路。1.8、严禁任何人员进入空顶区或支护不完好的地点作业。2、处理煤帮松软方面1、当煤帮酥软时，采用带孔柱帽使锚杆达到规程中规定的预紧力和锚固力，柱帽规格：20020050mm，加紧柱帽后要保证巷道净宽达到设计要求。煤帮松软时必须采用挂网支护，并将帮锚杆由三花布置改为矩形布置。2、巷帮锚杆预紧力达不到设计要求时，必须在附近300mm 范围内补打合格的锚杆。3、验收员严格把关，严禁出现失效锚杆，避免造成孔帮现象。五、其他：严格执行1523102 巷开口段施工安全技术措施的规定。编制：秦承峰2011.6.22初审：王国强2011.6.22预审：高贵君2011.6.22集体审批：1.挑顶后，及时在挑顶区域内打单体柱托道木作为临时支护，严禁空顶作业。2.挑顶后顶锚杆间排距支护不可超过原规程规定生 产 部：高贵君 2011.6.23调度：杨旭鹏 2011.6.23通 风 区：李会云 2011.6.23监 测 队：崔紫明 2011.6.23安 全 部：程波 2011.6.23副总：申胜利 2011.6.23
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