1、副井一通三防专项安全技术措施副井一通三防专项安全技术措施一、工程概况副井井筒净直径10m，净断面：78.5m2。井口设计标高：+1247.5m（0.00 相当于绝对标高+1247.5m），井筒全深：789.5m。该井筒采用全深冻结法施工，冻结深度 805m。冻结表土段深度：53.2m，营盘壕煤矿副井于 2013 年 6 月 30 日试挖，2013 年 8 月26 日开工截止目前副井共掘砌成井 223.65m。为提高“一通三防”管理水平，防止施工期间发生瓦斯等事故，实现煤矿建设的安全生产，制定如下安全管理措施。二、组织机构及管理制度1、设立健全的一通三防管理组织机构与瓦斯治理组织机构。2、配备相
2、关通风、瓦斯专业技术人员且应进行培训，做到持证上岗。3、建立通风瓦斯报表并有记录。4、建立健全“一通三防”管理制度，主要包括：局部通风管理制度、测风制度、瓦斯通风监控管理制度、瓦斯检查制度、瓦斯排放制度、“一炮三检”与“三人联锁放炮”制度、瓦斯检查员请示汇报制度、瓦斯报表审批制度、项目部仪器仪表使用、维修保养制度、防尘管理制度、防灭火管理制度、探揭煤管理制度、瓦斯检测监控管理制度、仪器仪表维修校验制度等。5、根据工程施工进度、瓦斯涌出量、地温和工作面部署等情况及时调整通风系统。三、通风系统1、井筒施工通风布置井筒施工采用压入式通风方式，风机选用 4 台 FBD-No8.0 452KW 型防爆对
3、旋式局部通风机，每 2 台风机配一路0.9m 胶质风筒，其中 2 台局扇备用，满足施工需要。局扇技术参数如下表：局扇技术参数表型号转速 （r/min）风量 （m3/min）风压（Pa）最大配用电机功率 （Kw）备 注FBD-No8.02960467923200880574521 台FBD-No8.029006251024241281784522 台FBD-No8.020604501200550010004521 台2、井筒需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q1=100kq=1001.51.5225 m3/min式中：q-瓦斯绝对涌出量，1.5m3/min；k-通风系数，取 1.5。（2）采用压入
4、式通风，按爆破炸药量计算工作面所需风量Q2= =1508 m3/min式中：A-次爆破最大爆药量，751.1kg；S-井筒净断面积，78.5m2；L-炮烟稀释安全距离，取 500m；k-淋水系数，取 0.4；t-通风时间，40min。（3）按工作面同时工作最多人数计算：Q3=4N=445=180m3/min式中：N-工作面同时工作最多人数，45 人（4）按最低风速验算工作面风量：Q4 0.1560S=706.5m3/min式中：S-同上。故井筒施工期间，井筒工作面风量取 1508m3/min 时，满足施工要求。3、局部通风机选型（压入式通风）（1）局部通风机吸风量计算按工作面最大风量计算风机风
5、量：Qm = P Q=1.21508/2=904.8m3/min（采用两台风机同上通风）；式中：Qm-局扇吸风量，m3/min；P-风筒进出风量比，取 1.2；Q-工作面实际需风量（取 Q1、Q2、Q3 和 Q4 中的最大值），m3/min。（2）通风最大风阻计算R=Rm，其中：Rm=6.5L/D5=23.23Ns2/m8式中：Rm-风筒沿程摩擦风阻，N.s2/m8；R-局部通风总通风风阻，N.s2/m8；-摩擦阻力系数，取 0.0027 N.s2/m4（胶质风筒）；L-风筒长度，取 789.5m；D-风筒直径，0.9m；-风阻系数，取 1.1。（3）局部通风机理论工作风压计算（风筒出口动压损
6、失忽略不计）h=RQmQ=4402pa（4）选择高效率、低噪声对旋式局部通风机根据以上计算，井筒施工采用两路胶质风筒向工作面供风。每路各配备 2 台 FBD-No8.0 452KW 型防爆对旋式局部通风机配一路0.9m 胶质风筒，其中 2 台局扇备用，满足施工需要。四、通风管理1、井筒工作面人员严禁在无风、微风环境下作业。2、项目部技术负责人组织制定有计划停风、排放瓦斯的安全技术措施，并上报处总工程师审批。局部通风机停止运转时，井筒工作面必须立即停止工作、切断电源，人员先撤到地面。3、局扇必须实现“三专”供电且要实现“双风机、双电源自动切换”，局扇、瓦斯和工作面电器之间实现风电和瓦斯电闭锁。4、“三专两闭锁”和局扇自动切换装置每七天进行试验，试验结果由试验人员在试验表上签字，发现问题立即解决，确保闭锁的可靠运行。5、局部通风机必须由专人（机电队长）负责管理，保持局部通风机 24 小时正常运转，并建立局部通风机管理牌板；管理牌板要说明局部通风机型号、功率、全风压风量、入口风量、测风时间、风筒直径、风筒长度、供风距离、管理人员等。6、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩，高压部位(包括电缆
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