1、更换采煤机滚筒的安全技术措施更换采煤机滚筒的安全技术措施我队 116101 综采工作面采高降低,为了减小采煤机行走部的齿轮系的磨损和机身运行时的阻力,保证卧底量满足工作面现场条件的情况下,拟将采煤机滚筒更换成直径为 2.5m 型滚筒,切实确保施工过程中安全、顺利完成,特编制本安全技术措施。备注:采煤机现使用滚筒尺寸为990*2700mm,重为7.712T;拟更换滚筒尺寸为990*2500mm;重为 7.14T。一、计划施工时间以施工工作票为准二、施工地点116101 综采工作面 125#架左右三、施工人员组织工程负责人:马会勤现场安全负责人:当班带班副队长现场施工负责人:当班带班工长施工人员:
2、马香忠、高冠第等 8 人四、施工工器具的准备(一)工器具的准备24.5mm 钢丝绳扣(长 9m)4 根、24.5mm 绳卡子20 个、10T 手动葫芦 4 台、5T 手动葫芦 2 台、40T 链子 20 条、40T 马蹄环 20 个、M20*75mm 螺栓 20 条(8.8 级以上)以及采煤机司机日常检修工器具。(二)车辆的准备TS-350 型铲板车一辆五、施工工艺施工工艺:下放新滚筒拆卸旧滚筒安装新滚筒回收旧滚筒试运行六、施工方案1、用铲板车将采煤机新滚筒运至 116101 风巷上出口处卸车。2、施工前当班割完最后一刀煤后做好机窝,不移架,将采煤机左滚筒运行至 130#架处,然后将采煤机左右
3、滚筒分别卧底300mm,再将采煤机下行至 110#架以下,由液压支架工将机窝段刮板输送机向老空侧拉回一个步距。3、将采煤机左滚筒运行至 130#架处,拆除左滚筒螺栓,使用两根 2.5m 单体支柱协助,卸下左滚筒,将左滚筒放置到 130#架处的坑内,紧贴煤壁放置,用枕木垫稳,然后用一台 10T 手动葫芦固定在支架顶梁前端的起吊环上。用与卸左滚筒同样的施工方法将采煤机右滚筒卸下,放置到 120#架处的坑内,用一台 10T 手动葫芦固定在支架顶梁前端的起吊环上。4、同时将采煤机左右摇臂调整到合适高度,运行至110#架以下,通知控制台电工,将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁,悬挂“有人工作,严
4、禁送电”的警示牌,且安排专人看管。5、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台 10T 手动葫芦配合分别将左右滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处(先拉左滚筒,后拉右滚筒),利用铲板车拉链装车,运输升井,交回动力科。6、利用液压支架顶梁前段的起吊环作为起吊点,两台 10T 手动葫芦配合分别将两新滚筒紧贴煤壁拉至采煤机滚筒卧好的坑内紧贴煤壁放置(先拉右滚筒,后拉左滚筒),用枕木垫稳,分别用一台 10T 手动葫芦固定在其最近处支架顶梁前端的起吊环上。7、同时将采煤机左右摇臂调整到合适高度,启动采煤机,当采煤机左滚筒运行至 130#架时停机,降下左右摇臂,将左右行星头分别装入相应的新滚筒内。8、先缓慢
5、拉紧固定左滚筒的 10T 手动葫芦起吊链,同时调整左摇臂高度,利用一根 4.2m 单体支柱配合,将左滚筒安装到位,紧固好各固定螺栓。9、左滚筒安装到位后,使用同样的方法,将右滚筒安装到位。七、施工方法(一)下放新滚筒的施工方法1、用 TS-350 型铲板车对新滚筒进行装车,然后用枕木将其垫稳垫实,再用两条 40T 链子将其固定在铲板车铲板边缘帮孔上。2、提前由端头维护工对 116101 风巷超前支柱进行改柱,确保风巷超前中间宽度达到 2.6m 以上,然后将滚筒运至上出口煤壁处卸车,卸车时,先将铲板缓慢放到底板上,然后用一条 40T 链子一端固定在滚筒上的起吊环上,另一端固定在最近处支架顶梁前端
6、的起吊环上,拆掉固定滚筒的两条 40T 链子和铲板车液压绞车拉链,将铲板车缓慢退出超前内。3、由专职维护工将超前单体支柱恢复至原来位置。(二)拆卸左、右滚筒的施工方法1、施工前当班割完最后一刀煤后,做好机窝不移架,将采煤机左滚筒运行至 130#架处停机,同时将左右滚筒卧底 300mm,然后将采煤机运行至 110#架以下。2、由液压支架工将机窝段刮板输送机向老空侧拉回一个步距,然后将采煤机左滚筒运行至 130#架,通知控制台电工将刮板输送机和采煤机供电的组合开关停电、闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,并安排专人闭锁。3、用一台 10T 手动葫芦将采煤机左滚筒吊挂在其正上方液压支架顶梁前端的起吊环上,然后拉紧手动葫芦拉链,使手动葫芦起吊链处于预紧状态。4、用 M42 的套筒拆掉采煤机滚筒螺栓,用两根 2.5m单体支柱协助,同时调节伸缩梁长度,使采煤机滚筒与行星头分离,然后通过调整手动葫芦起吊链长度以及 2.5m 单体支柱配合,将采煤机左滚筒缓慢放置到事先卧好的坑内,紧贴煤壁放置,用枕木垫稳、垫实,拉紧手动葫芦拉链,使手动葫芦处于预紧状态。5、使用同样的施工方法,卸下采煤机右滚筒。6