1、工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全技术措施工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全技术措施813 工作面已回采至 140m 处,工作面已拆除 14 架液压支架,且均已在工作面二切巷进行安装。由于 813 综采工作面二切巷拆架 DJ-25 绞车安装时,安装位置靠前,影响绞车“四压两戗”的两根戗柱位置靠外,为了保证使用绞车牵引物件时的安全,经研究决定在现有安装位置的正对煤壁一侧进行施工,以满足安装要求(见施工布置示意图)。一、施工队组:采煤队施工负责人:刘龙江二、工程概况及施工工艺(1)绞车硐室规格:净宽为 2.0m,净高为1.8m,深 2.0m,采用锚杆锚索联合支护并挂网。(2)施工采用风煤钻钻眼,爆
2、破和人工风镐配合进行。炮掘绞车硐室一次爆破完成,全断面一次起爆,眼深 2m。爆破落下的煤由人工进行攉煤,将煤堆放至紧靠闭墙一侧。(3)严格按爆破图表打眼、装药、放炮。(4)爆破前拆除绞车戗柱、绞车及其设备对周围顶板进行加强维护钻眼、装药、爆破爆破后敲帮问顶临时支护出煤(矸)永久支护(锚杆、锚索、网)。(5)具体工艺要求爆破前,施工队组负责用旧皮带、金属网维护施工地点前后 20m 范围内的风水管、电缆、及其它设备,并将靠近放炮地点 10m 范围内的锚杆(索)支护重新紧固,以及清理爆破地点 10m 范围内的煤矸和对爆破地点 20m 范围内进行洒水消尘。爆破后由外向里逐排检查维护,处理掉活矸危岩,确
3、无问题后,方可进行临时支护。临时支护支打完毕后方可开始出煤作业。三、支护工艺:(一)临时支护临时柱采用两根直径不小于 20cm 的木柱,柱帽规格为 1/2200500mm 半开木进行支护。(二)永久支护1、在临时支护下进行永久支护,严格执行先支后回。2、爆破前在绞车硐室开口处距煤壁不大于 0.5m 补打3 根锁口锚索,间距 1m。爆破后,顶锚杆每排 3 根,间距为 800mm ,排距为 900mm,总计打两排。锚索打一根,在硐室中央布置,距帮1000mm,距开口处 1000mm。两帮锚杆在整个硐室形成后进行补打,间距为 800mm,排距为 800mm,金属网均采用 5m1m 经纬网横铺两卷,在
4、铺顶网时两边各预留 1750mm,最后补打帮锚杆时拉下来铺在帮上,帮锚杆布置两排,最上一排帮锚杆距顶板 300mm,最下一排帮锚杆距底板700mm,绞车硐室三侧煤壁,一侧两排。(附断面及支护示意图)四、安全技术措施1、施工负责人是作业地点安全管理第一责任人。跟班队长、工长、安全员负责本班安全管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故和安全隐患,必须立即汇报调度,采取相应措施处理。2、严格执行敲帮问顶制度:在施工前和作业中,要随时进行敲帮问顶。敲帮问顶作业应由两名有经验的人员担任,一人敲帮问顶,一人观察顶板。敲帮问顶人员应站在安全地点,从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶后帮依次进行,并保证退路畅通
5、。敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。顶帮遇有伞檐、探头、劈口时,要用长柄工具及时处理掉,长柄工具处理不动时,要首先用戴帽柱或戴帽戗柱维护,然后处理,严禁空顶作业。3、使用风镐、风钻时,要注意快速接头和高压胶管的连接处,严禁使用铁丝代替 U 型卡。4、钻眼(1)钻眼工必须经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。(2)钻眼前,首先要对风钻、风管及有关设备进行详细检查,检查 U 型卡是否完好可靠。(3)钻眼前,钻眼工要扎好袖口,扣好纽扣,围巾必须扎在衣领内,并将头灯线固定好。(4)钻眼时用力要均匀,并随时掌握手动开关,以防卡钻或钻身扭动伤人,如遇卡钻时,要立即停钻,人工转动拔出钻杆。(5)装药前,必须将
6、炮眼内煤粉掏干净,煤层中最小抵抗线不小于 0.5m,岩层中不小于 0.3m。眼深 1.0m 以上时,泥封长度不小于 0.5m,每次放炮严格按规定使用水泡泥。5、装药和爆破(1)井下爆破工作必须由专职爆破工担任,经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三连锁”和专人“撤人设警戒”制度。严禁一次装药分次放炮,放齐声炮。(2)爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放,爆破材料箱必须存放在八采区进风巷做药点处,爆破时,必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。(3)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线,硬拽管体,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出;抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。(4)装配引药时,必须遵守下列规定:放炮员必须在八采区进风巷做药点处进行,严禁在坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。